郑州程鹏悬疑支架使用调试方案.docVIP

安装.运行。调试。运输.维修 1.成立安装领导小组 为保证安全、快速、高质量安装工作面悬移支架，同时做好各单位之间的协调平衡工作，成立工作面安装领导小组。 组 长： 副组长： 成 员： 2.跟班制度 1、安装期间，由矿领导、调度室、生产技术部、机运部、安检部、通风部等部门现场跟班监督、指挥安装工作，确保该工程严格按照措施施工。 2、安装期间，施工区队每班明确一名副队长跟班指挥施工。 3、我们厂家要安排一人按照安装措施指导矿方做好安装工作。 4、跟班人员要严格贯彻落实措施，配合安装领导小组做好组织工作，并及时向安装领导小组汇报安装及进度情况。 3.悬移支架运输方案 为保证工作面安装悬移支架顺利进行，首先要保证悬移支架安全运输到安装地点，制定以下安全技术措施： 1、运输支架前，准备好此作业所需的一切工具、材料（包括拉木机、固定螺丝、导链、导向轮、绳环等）。 2、运输支架前，在工作面上顺槽超前支护处安装1部绞车，绞车打上四压二戗柱以保证绞车的稳定性。运输支架期间，由机运部安装移动信号。绞车及信号装好后，必须经过机运部、安监部验收合格方可使用。绞车运行时，设专职信号工。 3、运输支架前，从上顺槽与运输巷交叉口开始沿12070B上顺槽铺设道轨，道轨铺设至上隅角处。并在上隅角安装一个导向轮，来牵引悬移支架运输至切巷口。 4、运输支架前，清理上顺槽及切巷运架地段内一切杂物、浮煤。运输路线保证有大于1.5米宽的运架空间，保证运输路线畅通。 5、运架前，班组长应检查此段运输路线情况，机电人员检查、检修运输设备完好情况，确保能够安全顺利运架时，方可启动绞车开始运架。 6、拉架过程中禁止使用钢丝绳或溜环作导向作用，在固定导向轮地点打两根支柱（防止拉坏支柱），并对挂导向轮的支柱进行穿木鞋并二次注液，保证初撑力。在绞车回拉前，班组长必须对绞车钢丝绳进行检查，确定安全可靠后方可启动绞车进行运架。在回拉过程中，派专人发信号，确保运架顺利安全。 7、在绞车运行时，要派专人开车，专人发信号，专人负责运输路线。中间巷道内不得有人，并严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，确保运架安全顺利。 8、使用安装在上顺槽的绞车将支架运至工作面切眼口后，再用导链牵引使支架前头向采面溜子机尾方向移动，直至支架调转90度左右后，用安装在工作面安装的倒链将支架运至工作面安装地点。 9、工作面运架期间，工作面安装支架人员要先停止作业，躲避到安全地点，待停止运架后，再进行安装。 10、溜子运转之前机头机尾必须打点杆，有负责连接好移动信号、连接一个停止按钮能随时停止溜子运转。、运架前，必须由机修工对机头、机身、开关主要部件进行细致检查。刮板链必须松紧合适；避免掉链、卡链、跳链、断链；开关灵敏可靠；确保所有部件符合要求方可启动。、开始运架前必须对溜子试运行一圈，正常运转后方可运架。、运架前，清理切眼内一切杂物保证巷道畅通，保证溜子平、直、稳。、在运架前，在溜子机尾及机头处设立警戒，不准有人员进入，溜子司机应站在安全的地点以防悬移支架脱钩下滑。、运架前，支架前后用40T链条固定，前端利用溜子拉动支架迁移，后端固定支架防止跑偏。开动溜子前，先检查连接装置是否牢固，确保无误后方可运架。、在运架时，采用移动信号，派专人点动开关缓慢运架，专人传递信号，发现不安全隐患立即发出信号，停止运架，确保安全情况下方可继续运架。17、运架过程中切眼内严禁有闲杂人员在内，由在场班干部现场指挥，确保作业协调一致，支架运输安全顺利。18、运输过程中手持移动信号人员应站在支架后方观察运行情况，发现问题及时停机进行处理。、在运输过程中应安排专人观察溜子点杆的稳定性以防在运转过程中点杆松倒。、在运转过程中指定专人在总开关处守护，以防在运输过程中操作出现故障时可以从总开关上拉下停止按钮。 名称 规格 单位 数量 备注 1 手拉葫芦 3吨 台 6 备用2台 2 大锤 把 2 3 撬棍 1.5米 根 2～4 4 小撬棍 0.5米 根 4 5 棘轮扳手 M24 把 2 6 活扳手 300 把 4 7 刻丝钳子 把 2 9 单体液压支柱 2.5米 根 10 10 螺丝刀 2# 把 2 11 溜子链条 40T 根 10 12 小锤 把 2 13 起吊绳套 4分绳 个 10 14 插销 个 若干 4.1.2 工作面准备 1、工作面上、下顺槽平行，切眼与上、下顺槽垂直；若上、下顺槽无法布置平行，要确保切眼与下顺槽垂直。要求切巷内及安全出口平、直、无杂物和浮煤矸石堆积。 2、工作面切巷上净宽必须达到3.2m、净高2m(安装场所)。 3、安装前，应对采面煤壁扩帮（根据实际情况确定扩帮距离，最大不超过0.8米），扩帮时，在原支护的地点（紧挨原棚梁）每隔一棚向煤壁再打