小绞车安装标准及管理办法精要.doc

调度绞车安装标准及管理办法 为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。本文所提到的小绞车主要包括： JD-1(11.4KW) 、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW) 和 JD-4(55KW)。 ?一、井下小绞车的安装要求及质量标准 1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于00mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。闸及闸把的要求： 1） 闸把及杠杆系统动作应灵活可靠，施闸后闸把位置应与水平位置成30°～45°夹角。 2） 拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固，定位螺栓要齐全，各类销子严禁用异物代替。 3） 绞车司机侧的金属挡板应齐全，不允许变形。 管理牌板包括岗位责任制、操作规程、交接班制度。 2、斜巷下放物料时， 严禁不带电开车。遇有一段平车场或仰坡段，严禁采用速度惯性冲坡。 3、为防止钢丝绳生锈，应选用合格的专用钢丝绳油，每月至少涂油一次。 4、斜巷运输钢丝绳每天至少检查一次并认真填写记录，检查项目为断丝、磨损、锈蚀和变形等。 5、在钢丝绳使用期间，咬绳、断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。若发现有断股、打结、或锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径磨损多少，都必须立即更换。 机电科 2016年12月17日 附件一： 调度绞车验收表 验收人： 地点： 年 月 日 序号 验收项目 验收标准 验收结果 1＊ 安全间距 绞车最突出部位与轨道间距不小于500mm,与巷帮间距不小于300mm,司机操作侧留有不小于1㎡操作空间，硐室高度不小于2m 2＊ 绞车固定 绞车固定符合要求，使用3个月以上和倾角大于15°的绞车打水泥基础，使用11.4KW的小绞车时间超过3个月可使用锚固技术安装，不超过3个月11.4KW小绞车可使用四压两戗固定，各部位零件齐全、紧固，压柱、戗柱齐全、牢靠 　 3＊ 离合制动装置 闸把动作灵活、无变形、卡阻，有定位闭锁装置，各部位零件齐全、紧固 　 4＊ 制动闸带及离合闸带完好，间隙适当，闸带磨损余厚不小于3mm，施闸后闸把与水平位置成30°-45°角 　 5 滚筒 装置 滚筒、轴承座及端盖无裂纹、破损或变形，螺栓齐全紧固，无漏油现象 　 6 护绳板或护罩固定牢靠，无变形 　 7＊ 电气装置 电机固定牢固，运行正常，无异响、无煤泥，风叶、护罩完整无损伤 　 8＊ 启动、停止按钮灵敏可靠，操作方便，声光信号齐全、灵敏、清晰，安装位置合理，小型电器实行牌板化集中管理 　 9＊ 接地装置符合要求,连接无松动，电缆吊挂整齐，无挤压变形，引入装置完好 　 10＊ 控制开关整定合理，短路、过载、漏电、断相等保护齐全，灵敏可靠,无失爆 　 11＊ 钢丝绳 钢丝绳与绞车固定牢固，压板齐全，螺栓紧固 　 12 钢丝绳排列整齐，无爬绳、咬绳现象；滚筒上余绳不少于3圈 　 13＊ 钢丝绳绳卡无松动现象，数量、间距满足要求（数量按钢丝绳直径：?10以下3个、?10～?20之间4个、?20～?28之间5个，绳卡间距为钢丝绳直径的6-7倍），保险绳长度与挂车数量相适应 　 14＊ 防跑车 装置 上平道接近变坡点0.8-2米处，安装一道常闭单向复位阻轴式或阻碰式气动阻车器。在变坡点处安装一道气动挡车栏，该挡车栏与变坡点以下大于一列车长度的地方装设的挡车栏实现联动，两者不能同时打开 15＊ 跑车防护装置 斜巷长度超过30米应分别安装上下车场挡车栏，长度超过300米时，中间再增加一道跑车防护装置 16＊ 地辊及 红灯 轨道安装若干道地辊，下车场侧帮安装立辊，以钢丝绳不磨道床、巷帮为准。上下车场及偏口安装有红灯，开车时红灯亮，严禁行人 17＊ 信号装置 齐全，安装位置合理，符合完好标准 18 文明卫生 设备外观整洁，无积尘；设备及操作硐室内无杂物 　 19＊ 整机 绞车运转正常，无异响，无甩油现象 　 20 制度及 记录 各项规章制度现场张挂，各种记录内容齐全、完整，填写规范 21 说明 1、验