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塑 胶 喷 涂 工 艺 简 介 概述 塑料在当今社会应用十分广泛，如手机外壳，笔记本电脑，相机，摩托车部件，化妆品包装等。传统塑料涂装多采用热塑性丙烯酸涂料或双组分聚氨酯（2K-PU）涂料，存在着耐磨性不足，不耐划伤，生产效率低，耐化学品性能不佳，环境污染大等诸多问题。UV硬涂料（Hard coating）能较完美地解决上述问题，所以得到了很快的发展。2000年北美硬涂料产量为950T，日本为2000T，而中国只有688T，并且产品结构低，在高硬度高耐磨等高端领域市场占有率不高，仍有很大的发展空间。 油漆的组成 塑胶漆种类 目前市场上应用最多的塑胶涂料分为二大类：双液型和单液型。双液型涂装一般是一次性完成，但颜色有一定局限性。 单液型涂料应用面较广，尤其是金属漆的效果是其他涂料无法相比的，所以单液型涂料是目前塑胶涂料用量最大的品种之一。如果配套UV面漆使用，便能满足市场上高档次塑胶电器产品外壳的涂装。 UV固化的特点： UV快速发展的根本原因是“3E”工程的需要。 Ecology 生态 Energy 节能 Economic 经济性 UV固化技术 烤漆UV技术就是在 油漆当中添加紫外 光敏感剂，工件喷 漆后经过UV烤炉， 在紫外光照射下， 紫外光敏感剂被紫 外线激发引发树脂 分子交联反应固化 的技术。 UV烤漆的优缺点 优点： 固化快速：通常只需数秒钟时间即可完全固化； 硬度高：通常在2H以上； 固体份高：可高达95%固体份； 污染小：只有大约5%的有机溶剂。 技术优点： 1、低能消耗 2、占地面积小 3、快速固化 4、方便启动和使用 5、总花费低 6、100%固体涂层，无污染 7、减少火灾危险（配方中不含溶剂） 8、便于热敏材料使用 9、提高产品质量 UV的应用领域 木材涂层、塑料涂层、 纸张涂层、地板涂层、 金属涂层、硅酮涂层 电子涂层、油 墨 粘 合 剂、交 联 UV Oven 性能 UV涂料与挥发干燥型涂料性能比较： 性能 从上表看出UV涂料虽然有较多优点但尚不能完全取代挥发干燥型涂料。现在不少厂家采用挥发干燥型涂料赋予制品精美的外观（如幻彩，金属质感，干涉，变色，绒毛感，镜面效果等）外层用UV清漆罩光对塑料制品提供各种耐抗性，这在一定时期内不失为一种较好的结合方式。 组成 预聚物种类与特性 预聚物种类与特性 环氧丙烯酸酯由于环氧化合物是产品的主要骨架，故性能设计范围窄，黄变重，分子量低收缩大导致在塑料上附著不佳，在UV硬涂料中应用较少。聚酯丙烯酸酯粘接性较好，但耐水解性，耐候性差，一般很少用于UV硬涂料。而聚氨酯丙烯酸酯产品性能变化范围宽，分子中的氨酯键能形成氢键，受力时氢键打开，故有优异的耐磨性，并能缓和固化时的变形，附著较好，是UV硬涂料的首选预聚物。 单液型涂料的工艺 单体种类与特性 施工流程 单层涂装（直接喷涂在塑料底材上） 双层涂装（UV涂料喷在底漆上） 施工流程 真空电镀涂装 施工流程 单液型涂料 结论 2002年中国UV涂料总产量为16741T，增长率为9.8％，但占所有涂料市场份额仍不足10％，而UV硬涂料所占市场份额就更低，仍有很大的发展空间。 * * Copyright ? BYD DIVISION Ⅲ 2004 COMPANY CONFIDENTIAL VER1.0 罗 云 峰 2005年6月 Materiel 备料 Dring 烘烤 UV warm-up UV烘烤 Dedusting 静电除尘 middle-coat painting 中漆喷涂 UV solidify UV固化 Packaging 包装 Install jigs 治具安装 Load workpieces 上件 Dring烘烤 Unload workpieces 下件 Clean清洗 Static dedusting静电除尘 Silkscreen or tampo print 丝印/移印 Silkscreen or tampo print 丝印/移印 Mucilage glue 贴胶 Basecoat painting 底漆喷涂 Topcoat painting 面漆喷涂 EMI Flow chart Inspection 全检 喷涂车间工艺流程图 树脂 溶剂 颜料 添加剂 溶剂 1.???概念：UV是英文Ultra Violet，紫外光的缩写； 辐射固化 （Radcure） 电子束 （Electronic Beam） 辐射固化