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基于单片机电压测量器系统设计 　　摘 要：单片机的电压测量器系统是以STM32芯片为核心，通过测量信号和标准电压比较，输出脉冲值，并进行液晶显示的电压测量系统。该电压测量器采用模数转换，通过硬件电路和软件程序相结合思想来实现，可自定义量程测量±15V以内的电压；电压格式的显示和精度的改变通过软件控制；具有人机交互体验好、电路简单、性能稳定和性价比极高等优点 关键词：自量程电压测量器；STM32；ADC采样；TFT触摸屏 中图分类号：TM247 文献标识码：A 1 引言 在电子产品设计调试或者使用过程中，电压测量往往是一个必不可少的环节。原始的电压测量器为指针式，存在容易磨损、测量精准不足、人为误差较大、及读数困难等各种缺陷。随着单片机技术的飞速发展，由微控制器和A/D转换器结合形成的数字式电压测量器逐渐占据了市场。数字电压测量器（Digital Voltmeter）简称DVM，它是将测量的电压与标准电压进行比较，然后将数据转换为数字信号并显示出来。数字电压测量器由于运用了数字化测量技术，显示清晰直观、准确度高、分辨率高、测量速率快、抗扰能力强。同时运用了单片机技术，具有可扩展性强、集成化高、功耗小，同时还可以与PC机进行及时通信等特点 2 电压测量原理 本设计是基于STM32单片机的自量程的电压测量电路，电路主要包含两部分：硬件电路及软件程序。而硬件电路以STM公司的STM32F103ZET6作为主处理器，系统主要由自量程信号输入电路、STM32单片机和内部A/D转换、数据处理输出、TFT触摸液晶屏显示器等几个功能模块构成。系统框架图如图1所示 电压测量器能测量30V以下的电压，当电压小于3V时能自动选择小量程来提高测量精度，精度不小于0.01；当电压大于3V时，自动选择大量程，从而避免了手动调节量程的麻烦，提高使用方便度 3 电压测量器系统设计 3.1 自量程信号输入电路 自量程信号输入电路的作用是把不同大小的被测电压规范到A/D转换器所要求的电压值。单片机数字电压表所采用的STM32内部的12位逐次逼近式ADC，它要求输入电压为0-3.3V。电路设计如图2 自量程电路可以自动选择测量电压量程，本仪表可以测±15V以内的电压，当电压在±1.5V以内的时候。自动跳到±1.5V小量程，精确到可以达到0.001，从而提高精度；当被测电压超过±1.5V时，自动跳到±15V大量程，从而扩大量程。全过程不需要手动调节，从而使该数字电压测量器的使用领域变得更加广泛、使用更加简单方便 3.2 输入电路分析 电路（见图2）主要由继电器选量程电路、电阻分压电路、电压跟随电路和差分升压电路组成 电路采用5V继电器来控制量程，当电压在±1.5V以内时，单片机PF7给出高电平信号驱动三极管Q1导通，此时继电器线圈带电驱动K1开关合并，被测电压直接经过AR1电压跟随器进入到AR2运算放大器与负5V经R6和R8峰压得到的负1.5V作差运算得到正电压，再到STM32单片机的ADC电压处理模块。被测电压U1=U2-1.5。U1是测量输入电压，U2是ADC采集到的电压。此时精确到为0.001，满足设计要求 当电压大于1.5V小于15V（或者时小于-1.5V大于-15V），PF7引脚输出低电平，三极管Q1不导通继电器不工作，K1开关不导通，此时被测电压经R1，R2两个电阻分压，然后经过电压跟随器进入差分升压电路再到STM32单片机ADC处理模块。被测电压U1=（U2-1.5）* （R1+R2）/ R1=10*（U2-1.5）。U1是测量输入电压，U2是ADC采集到的电压。此时测量精度为0.004，满足设计要求 用AR1741运算放大器做双电源电压跟随器，使得系统的输入阻抗可以达到几兆欧，对被测电压的影响可以忽略不计，又能有效的减少的输入电路对后面单片机的影响，从而提高了测量精度，在测试过程中，发现电压跟随器是必不可少的，不然在测量的小电压的时候，误差很大 AR2运算放大器的作用是通过差分电路把前面的输入电压抬高1.5V，使得测量负电压时也能满足单片机ADC采集电压0到3.3V的输入要求 继电器K1是输入电路部分的执行机构，也是选量程的核心部位，这里没有选三极管作为开关的原因是三极管的不导通电阻只有4兆欧左右，其与输入衰减网络是并联使用的，而衰减网络的电阻也有1兆欧左右的电阻，对电路会产生很大影响。故选择了继电器，继电器属于机械开关型，有非常高的不导通电阻 二极管D1起续流保护作用，D1为肖基特快速反应二极管。由于继电器内部开关动作是由线圈完成的，而线圈是储能元件，所以在下一次动作前，必须要释放线圈上的电荷，才能保证下一次动作正常进行，也保护器件烧坏的风险 二极管D2起过