实验七开题报告分析.pptx

半固态铝合金化学成分优化与制备;目录;选题背景及意义;半固态成形的基本原理;热力学计算方案;计算结果;热力学计算结果;斜坡法制备半固态浆料 ; 实验原理;斜坡法制备半固态组织及影响因素;对斜坡预结晶法制备 A356半固态坯料的研究 , 研究斜坡长度对组织的影响规律 , 探讨其非枝晶形成机理 。;实验操作步骤;（1）合金熔炼。将一定量的A356铝合金放入1#电阻炉内的1#粘土-石墨坩埚，升温加热至A356铝合金熔化。将熔化后的A356铝合金的温度升至720℃，保温10min用精炼剂（六氯乙烷）精炼，扒渣后将合金熔体的温度降至680℃待用。 （2）其他准备工作。在（1）运行的同时，将2#粘土-石墨坩埚和耐火砖在2#电阻炉中预热至550℃待用；标记斜坡指定浇注长度50cm、30cm，调节浇注角度至45°，调试半固态浆料制备机至工作状态；预热浇包至400-500℃待用。 ; （3）标准试样制备。将待用的A356铝??金熔体转入浇包，在空气中冷却至预定温度640℃（用温度测量和显示系统检测），直接浇入2#粘土-石墨坩埚内制备试样1，在坩埚内静置并冷却至预定温度550℃。 （4）半固态浆料制备。将2#粘土-石墨坩埚置于半固态浆料制备机下方；将待用的A356铝合金熔体转入浇包，在空气中冷却至预定温度640℃（用温度测量和显示系统检测）；将A356铝合金熔体浇入半固态浆料制备机的冷却斜槽内50cm、 30cm处，合金熔体沿着冷却斜槽内壁向下流动，并分别流入2#粘土-石墨坩埚，形成半固态浆料，制得试样2 、3，半固态浆料在坩埚内静置并冷却至预定温度550℃。 ; （5）微观组织观察与分析。用金相研磨机或人工制备金相， 将1、2、 3号试样自冷却至预定温度550℃，从2#坩埚内部取小块试样水淬，经金相试样标准制备步骤获得金相试样，在光学显微镜下观察和分析微观组织，并拍摄金相照片。 ;金相制备及观察分析;金相制备及观察分析;金相制备及观察分析;金相制备及观察分析;参考文献; 谢谢！