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模板工程的施工技术措施 模板工程的施工技术措施提要：采用通用组合钢模散装、散拆，钢模立配，板缝间设止水型对拉钢片，用钢管做楞加固。地下围护墙及消防水池均为抗渗砼 更多精品：客服 模板工程的施工技术措施 （1）柱子模板 方形、矩形柱使用组合钢模板配合阳角模，圆形柱使用定型钢模，两个半圆片之间用螺栓连接；柱箍为2Φ48×钢管，间距500mm加固。柱口上部用紧线器拉紧锚牢找正，或用钢管加早拆U型托斜撑在地面上顶牢。底部在距柱边200mm左右处砼板内预埋钢筋头用木方顶撑。每块模板缝间设对拉钢片拉紧。 （2）地下围护墙及消防水池模板 采用通用组合钢模散装、散拆，钢模立配，板缝间设止水型对拉钢片，用钢管做楞加固。地下围护墙及消防水池均为抗渗砼，在对拉钢片上加设止水环。加固用水平钢管Φ48×间距400mm，内外侧竖向钢管2Φ48×间距700mm，使用钩头螺栓连接，并用斜支撑钢管顶撑校正垂直。 （3）楼梯间、电梯井墙模板 考虑楼梯间剪力墙外侧与梁、板、楼梯交接，变化较多，使用组合钢模散装散拆，板缝间设对拉钢片，水平内钢楞Φ48×间距400mm，竖向外钢楞2Φ48×间距700mm，使用钩头螺栓连接。底部用楼板内预埋的钢筋头加木方顶撑固定根部，上口用钢管加早拆U型托顶撑。 以上对拉钢片设置数量均为：1500mm长钢模每缝设4片，1200mm钢模每缝设3片，钢片规格为50mm宽，厚，长度为构件厚+125mm。 墙上预留洞口，较小的用竹模板预先制作衬模现场安装，安装时上下左右四面用钢筋支撑焊牢，防止移位，内外侧通过墙身模板夹牢。较大的门窗洞口处使用钢模预制衬模框留洞。 （4）梁、板模板 梁底及侧模板采用组合钢模板，梁与梁及梁与柱交接处配以阴角连接。板使用竹胶大模板，压帮铺设。梁钢管支撑间距800mm，（跨中1/3部分间距600mm），楞方间距500mm。对于层高以上的截面较大梁采用门式支撑，楞方间距500mm。考虑梁跨度较大，支梁底模时起拱高度为梁跨度的1‰。梁支模断面及早拆、桁架示意见图12、13。 板竖向钢管支撑网格间距750mm、2000mm，支撑上钢木混合，使用桁架或100×100mm楞方间距750mm，使用60×90mm或100×100mm肋方间距400mm，竹模板铺设在肋方上，边角局部使用3寸钢钉固定。 前期一次性投入三层的模板及钢管、桁架、早拆柱头使用量，确保周转使用，不耽误主体的施工。 如大跨度板厚200mm，具体支模方法：Φ48×钢管立柱区格面积×2=，各立柱中部设置双向水平钢管拉结，上部布置单向水平钢管、单向桁架或100×100mm楞方，竹胶模板铺放在肋方上。板支模时，先在砼顶板上进行竖向钢管及水平连接钢管的支撑系统搭设，安放早拆柱头，拉线调整标高后安放楞方，按间距750铺放桁架，竹胶模板直接铺放在桁架顶肋方上。竹模铺好后，要进行板面标高及平整度的抄测，如不平，调整早拆柱头的螺旋卡板进行调平，经质检员验收合格后方可进行钢筋绑扎。为防止竹模接缝处漏浆，接缝处用胶带粘封。 因为正式详细图纸没有到位，本施工组织设计没有进行各部位的模板匹配，待详细图纸下来后施工前另做详细单体模板设计。 拆模：梁板拆模前应做同条件养护试块试验，当强度满足要求，预应力筋也张拉完毕时方准拆模。梁板拆模前砼应达到的强度为： 板跨≤2m时，达到设计强度的50%方可拆模。 2m 梁跨≤8m时，达到设计强度的75%方可拆模。 梁、板跨8m时，达到设计强度的100%方可拆模。 悬臂构件达到设计强度的100%方可拆模。 预应力梁必须待预应力筋张拉完毕后方可拆模；张拉时砼强度必须达到设计强度的75%。 模板拆除后，设专人对模板进行清理，铲除粘带的砼残渣，刷好隔离剂，按规格堆放整齐，以备周转使用。对有损坏处应立即进行修复，以免影响结构表面的平整度。对拆除下来的桁架及早拆柱头，更要精心管理，不能从高处直接下扔，以免摔变形，影响使用，要设专人负责清收、管理。对竹胶模板更要轻拆慢放，来增加周转次数，降低成本。 本工程要求天棚、地下室、地下消防水池、管道间、电梯间均达到清水砼的质量，地下室地面一次成活，不抹灰，力求外观平整光滑，内部满足强度要求。 所有模板安装前均需做好以下工作： 1、根据轴线控制线在砼板面上定出柱、墙的500mm控制线，作为竖向结构的定位依据。 2、在柱、墙模板面上用鲜明记号笔标出结构1m线位置，作为梁、板支模高度的依据，梁的位置根据轴线定出。等模板拆除后，在柱、墙砼表面弹出地面结构1m线。 3、安装前向施工班组进行技术交底。 4