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运输巷掘进工作面区域防突措施效果检验报告
盘 县 柏 果 镇 麦 地 煤 矿
10101运输巷掘进工作面区域防突措施
效果检验报告
麦地煤矿
二〇一三年三月二十八日
盘 县 柏 果 镇 麦 地 煤 矿
10101运输巷掘进工作面区域防突措施
效果检验报告
编制单位:
编 制 人:
参加检验人员:
通风工区:
技 术 科:
地 测 科:
安 检 科:
采掘副总:
通风副总:
安全副总:
总工程师:
目 录
一、检验依据 3
二、10101运输巷掘进工作面概况 3
1、工作面位置、标高及周围开采情况 3
2、地质构造情况 4
3、煤层特征情况及顶底板岩性 4
三 、10101运输巷掘进工作面防突措施实施情况 4
1、钻孔的布置 4
2、区域煤层瓦斯预抽 4
四、10101运输巷瓦斯抽采效果评价 6
五 、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 9
(一)区域防突措施效果检验 9
(二)工作面区域防突措施效果检验 10
(三)工作面区域防突措施效果检验结论 10
(四)区域防突措施效果验证要求 10
10101运输巷掘进工作面
区域防突措施效果检验报告
一、检验依据
1.国家安全生产监督管理总局令 第19号《防治煤与瓦斯突出规定》;
2.国家安全生产监督管理总局令 第29号《煤矿安全规程》(2011年版);
3.《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028—2006);
4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006);
5.《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006);
6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047—2007);
7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(AQ1066—2008);
8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》(MT/T 1037-2007);
9.《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018—2006);
10.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》(AQ1020—2006);
11.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2006);
12、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]163号);
13.矿井相关资料。
二、10101运输巷掘进工作面概况
1、工作面位置、标高及周围开采情况
10101运输巷掘进工作面布置在1#煤层中,1#煤层为稳定煤层,煤层厚度为1.66m~2.0m,平均厚度为1.83m,煤层倾角为15.5°,根据矿井资料10101运输巷的原始瓦斯含量为:17.13m3/t;原始瓦斯压力为:1.2425MPa。
10101运输巷工作面从101溜煤上山指定位置开门按55°的方位掘进,该工作面标高为+1650m。
2、地质构造情况
该工作面地质构造简单,对掘进无影响。该煤层位于煤系地层的上部,煤系地层为弱含水层。根据生产揭露的资料分析:该工作面及附近水文地质情况清楚,无水害威胁。
3、煤层特征情况及顶底板岩性
10101工作面煤层倾角平均为15.5°;煤层厚度最大为2.0m,最小为1.66m,平均1.83m;煤层结构简单,煤层中下部夹一层约0.1米厚的灰黑色高岭突。
三 、10101运输巷掘进工作面防突措施实施情况
该工作面采取预抽煤体瓦斯的区域防突措施
1、钻孔的布置
在101抽采运输巷每间隔8米施工一组(6个钻孔)瓦斯抽采钻孔,在101抽采运输巷下帮沿竖直方向排列,开孔间距为400mm。钻孔控制范围(沿煤层层面距离)为10101运输巷上帮控制巷道轮廓线外20m,下帮控制巷道轮廓线外10m。孔底间距为8m,钻孔穿过煤层顶板长度为1.0m,钻孔直径为89mm。
钻孔布置参数详见《101抽采运输巷瓦斯抽采钻孔布置图》
2、区域煤层瓦斯预抽
1)抽采系统简介
①瓦斯抽采装备情况
矿井设置了地面永久瓦斯抽放系统,抽放泵房配备了4台水环式真空泵,其中高负压两台,型号为2BEA-403,(流量85m3/min)电机功率160KW,用于预抽煤层瓦斯;低负压两台,型号为2BEC-50,(流量165m3/min)电机功率200KW,用于采空区瓦斯抽放。计量柜已经安装完善。
高负压抽放系统敷设Φ426主管300m,Φ250支管650m。低负压抽放系统敷设有Φ377主管300m,Φ25
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