钻孔灌注桩施工技术交底36837635.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 0 湍 河 渡 槽 工 程 技 术 交 底 记 录 表 编号：THDC—JSJD—001 工程名称 钻孔灌注桩施工 交底时间 交底对象 主持人 交底人 记录人 交底内容： 一、概述 1.1 工程概况 本标段所有钻孔灌注桩为摩擦桩，其中试验桩6根、工程桩342根。单桩直径为1.8m，桩长36m。 1.2 地层岩性 工程区地层主要有上第三系（N）和第四系（Ｑ）。 上第三系河湖相沉积，成岩作用差，产状平缓，岩相变化大。由粘土岩、砂岩和砂砾岩组成，具多韵律构造。均埋藏于第四系覆盖层之下，据钻孔揭露自上而下划分为四个韵律层（N－①～N－④）。粘土岩:微裂隙发育，裂面光滑，含钙质结核，局部砂质含量较高或夹小砾石,共揭露4层。砂岩：中～粗粒结构，泥质胶结，密实，局部泥钙质胶结，半坚硬状,共揭露4层。砂砾岩：泥质胶结,砂主要为中、粗砂，砾卵石成分以石英岩、花岗岩为主,共揭露3层。 第四系由上更新统（al～lQ3）和全新统（alQ4）组成。上更新统上部为粉质粘土、壤土，下部为粗砂、砾砂,构成两岸二级阶地。粉质粘土：可塑～硬塑状，含少量铁锰质结核；壤土：可塑～硬塑状，含少量铁锰质结核；粗砂：中密～密实，含少量泥；砾砂：密实，含少量泥，砾卵石含量约40%。全新统下部（alＱ41）具双层结构，上部为粉质粘土、砂壤土，下部为粗砂。全新统上部（alＱ42）主要由粗砂、砾砂组成，局部漫滩顶部有薄层砂壤土或夹淤泥质粉质粘土透镜体。淤泥质粉质粘土软塑～可塑状；砂壤土：干燥，松散状；粗砂：松散～稍密。砾砂：中密～密实。 1.3 编制依据 1.3.1 设计文件及图纸； 1.3.2 《招标文件》（合同编号：ZXJ/SG/THD-001）； 1.3.3 其他相关的国家和行业规程规范。 二、施工布置 2.1 施工用水、电均采用系统供应。施工用电在现场安装接口使用，生产高峰用电负荷约400kW，施工用水输水钢管为φ100mm，沿线布置。 2.2 施工用风采用2台9m3/min移动式柴油空压机供给。 2.3 混凝土采用拌和站集中拌制，用8m3混凝土搅拌运输车运料到施工部位。 2.4 泥浆系统：在钻孔灌注桩的附近设置泥浆制、供浆系统和泥浆回收系统，用高塑性粘土和膨润土制浆，设两个200m3的储浆池（中间设隔墙分成2个100m3的浆池）和两个50m3的泥浆回收池，布置2台ZX200泥浆净化装置处理回收泥浆。用泥浆泵和φ50mm的钢管供浆到施工部位。 施工时，废弃泥浆及弃渣及时运至指定渣场。 2.5 钢筋笼加工厂：在综合加工厂内加工制作，运输至施工部位附近现场绑扎焊接钢筋笼，成型的钢筋笼，用2台25t吊车起吊安装。 三、地质复勘 根据地质资料和基桩轴线的槽墩位置，详细分析基础桩的地质条件，在现场钻孔灌注桩作业开始前，在每个承台中心位置布置复勘孔。复勘孔采用XU-300型地质钻机造孔，钻进采用粘土泥浆护壁。如遇到不可避免塌孔，可采用套管跟进法。在覆盖层开孔，采用孔径150mm，覆盖层下入135mm套管，换91mm口径钻至终孔。查明地质情况，复勘钻孔取样进行地质编录，并将复勘地质成果报送监理人。 四、施工方案及主要措施 4.1 施工顺序 施工准备→一期围堰填筑→搭设工作平台→测量放样→埋设护筒→孔位放样→钻机就位→钻孔→终孔前检查→清孔→终孔检查→钢筋笼入孔→二次清孔→下导管→灌注水下混凝土→拔卸导管→清理灌注现场→破桩头。 4.2施工工艺流程 施工工艺流程详见图《钻孔灌注桩施工工艺框图》。 4.3 施工设备 根据本工程基础为摩擦群桩，桩径1.8m，桩长36m，采用旋挖钻机和反循环钻机造孔。成孔时采用隔孔跳跃式流水操作，保证安全距离不小于4d，以防止对邻桩影响。  钻孔灌注桩施工工艺框 施工准备 施工准备 场地平整 测量定孔中心 钢护筒定位下沉 钻机就位 钻进成孔 清孔换浆 提钻移机 检孔 安放钢筋笼 下导管 钢护筒的制作 测设护桩 制作钢筋笼 导管试验 合格 不合格 沉渣厚度测试 灌注水下混凝土 桩基检测 二次清孔 合格 泥浆回收 多余泥浆外运 造 浆 泥浆处理 钻渣收集 钻渣外运 护筒内壁清理 钢筋笼预接长 4.4 平整场地及测量放线 4.4.1 钻孔桩HYPERLINK /Article/ShowSpecial.asp?SpecialID=5施工前，先放出墩台轮廓线，然后用机械平整场地，人工配合，以保证钻机置于平坦、稳固的地基上，同时作好水池及排水通道，防止HYPERLINK /Article/ShowSpecial.asp?SpecialID=5施工时泥浆污染附近环境，做到文明施工。 4.4.2 整平场地符合要求后，即可测量放桩位；精确放出桩位中心点，并测设出护桩。桩位中心位置误差控制在100mm以内。 4.5 护筒埋设