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隧道爆破作业指导书03
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隧道开挖作业指导书
1.编制依据及目的
1.1 编制目的
指导开挖作业人员进行隧道洞口明挖、洞身开挖施工。
1.2 编制依据
1.2.1《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)
1.2.2《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》(铁建设[2005]160号)
1.2.3《渝利铁路标准化制度管理汇编》
1.2.4《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003)
2.适用范围
(1)渝利铁路V标二工区管段内隧道洞口段明挖施工。
(2)渝利铁路V标二工区管段隧道Ⅴ级围岩
(3)大拱脚台阶法适用于Ⅴ级围岩,台阶法适用于Ⅲ级、Ⅳ级围岩开挖施工。双侧壁导坑法适用于向家坝隧道地形偏压段DK223+740——DK223+880。
(4)渝利铁路V标二工区管段隧道III围岩全断面开挖。
3.施工准备
3.1 洞口明挖地段
3.1.1认真学习设计图纸,了解设计意图,深入工地做好施工调查、核对设计文件,调查核对工程地质、边坡、仰坡是否符合实际。
3.1.2结合设计图纸和施工方案进行测量放线,确定洞门、明洞的平面位置、几何尺寸和地面高程等,结合放坡开挖的坡度、坑底水沟的设置确定开挖的尺寸。
3.1.3进行钻爆设计,内容包括炮眼的布置、深度、斜率和数目,爆破器材、装药量和装药结构,起爆方式和爆破顺序,钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济技术指标及必要的说明。
3.1.4检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,消除悬石、处理危石。
3.1.5进行洞口天、边沟的施工,并确保水流畅通。
3.2 洞身开挖
3.2.1超前地质预报:我工区隧道均为C类隧道,采用地质素描分析围岩的各种性能指标,以确定合理的施工方案。
3.2.2施工测量放样:开挖前将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面,确定开挖轮廓。根据钻爆设计布置好炮眼。
3.2.3钻爆设计:岩石隧道开挖前,根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。其内容为:炮眼的布置、深度、斜率和数目,爆破器材、装药量和装药结构,起爆方式和爆破顺序,钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表和必要的说明。
3.2.4线平控制桩与现场放样桩点相对应。铁路隧道施工为避免侵限,一般需将净空放大5cm,所以在绘制开挖草图时将开挖轮廓尺寸放大5cm(底部不再扩大)。而且还要根据实际,结合规范要求,预留初期支护变形量10—15cm。
3.2.5开挖作业照明安装,钻眼机具到位,高压风、水管的连接。
3.2.6做好洞内、外排水系统,保证排水畅通。
3.2.7规划弃碴位置,布置出碴路线,出碴设备准备。
4、施工方法及工艺要求
4.1 洞口明挖地段
4.1.1施工工序:
施工准备 测量放线 钻爆拉槽开挖 边墙基础开挖 边坡支护
4.1.2开挖施工
土石方开挖采用从上至下分段分层拉槽开挖;分层高度一般为3~4m,分段长度可按20~30m为宜。边、仰坡应随开挖的分层高度随挖随支护。支护类型应根据地质条件和边坡的稳定情况选择,采用素喷或锚网喷支护。
4.1.3土方开挖方法:
人工预先清除开挖区内的植被、杂物,测量人员放出设计开挖边线,核实开挖断面,按设计施作截水沟。修筑区内开挖施工便道,并同步形成开挖区内临时排水沟。土方开挖一般采用挖掘机从上至下分段分层开挖,边、仰坡预留30cm,采取人工刷坡。大面积土方采用挖掘机配合自卸车运输至弃碴场。若有地下水时,在每一层的中部挖一临时排水沟。
4.1.4石方开挖方法:
石方开挖采用钻爆法,从上至下分段分层开挖,路堑边坡坡比1:0.5(如果岩质较差,边坡坡率可放至1:0.75)。边、仰坡采用光面(预裂)爆破,中间区域采用松动爆破,挖掘机扒碴、装碴,自卸汽车运至指定弃碴场。
洞口段石方采用浅孔微差光面爆破技术,自上而下,从后向前的方式进行。开挖时同层先挖中槽,后挖边坡, 以减小爆破对边坡的损伤。根据主爆体的爆破效果和岩体岩性对预先确定的爆破参数进行优化,确保边坡的光爆效果。
(1)梯段开挖施工工艺流程见下图
孔位定位
孔位定位
挖掘机平整工作面
装药、爆破
风钻钻孔、洗孔、验孔
边坡加固
测量放线
开挖准备
安全处理
出碴
支护
(2)光面爆破参数
施工前,通过生产性试验,对初拟的钻爆参数进行验证。
(3)爆破材料
起爆材料采用非电毫秒微差导爆管和导爆索,用火雷管引爆。炸药采用Φ32和Φ25的2#普通岩石炸药。
典型断面炮孔布置及网络连接见下图
典型断面炮孔布置及网路连接
典型断面炮孔布置及网路连接图
(4)光爆孔采用φ25乳化炸药间隔装药,掏槽孔、主爆孔采用φ32药卷连续装药。
(5)爆破
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