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弄独河大桥盖梁方案分析
下部构造施工组织设计
第一章 施工准备
1 工程概况
本开工项目起点K0+176,终点K0+284,桥梁全长108m。桥型采用5*20米预应力砼T梁,桥梁全宽=8米+1.2米(bj值)=9.2米,桩基共8根,直径为150cm,最深24米,汽车荷载等级为公路-I级,设计洪水频率为1/50,地震动峰值加速度系数为0.10g,抗震设防烈度为Ⅶ度,线路通过地区粉质粘土、卵石土、泥岩和板岩。桩基位置主要以卵石土、泥岩、板岩为主。
2临时设施
2.1施工便道
为方便施工,沿桥位附近修建一施工便道,施工便道总长约1Km。
2.2施工及生活用水
施工用水直接采用弄独河河水。生活用水采用山泉水。
2.3施工用电
用电线路沿桥梁边线布置。并配300KW发电机一台,以保证施工用电。
2.4砼拌和站
砼拌和站设置在弄独河旁,桥位区下方100米,进行集中拌和。
第二章 施工方案
盖梁施工
盖梁承重系统由支点钢锭、卸架对口楔、承重型钢组成。卸架装置采用[20槽钢组成的钢对口楔。
盖梁施工总体布置图
1.1 盖梁模板系统
系梁模板采用[6.3槽钢作骨架,5mm优质钢板作面板,在加工场制作完成。圆柱与盖梁相接处加工专门的与盖梁模板匹配的开口圆弧模板。盖梁模板底模采用2[16a作分配梁,按间距90cm布置。侧模按横向2米间距设置2[20背肋,上下设φ20mm对拉拉杆。
1.2 系梁及盖梁钢筋安装
钢筋加工必须认真放样,确保弯起角度。钢筋制作加工好后,用吊车配合人工安装就位再进行盖梁侧模、端模安装,同时预埋好挡块、支承垫石钢筋,自检合格后报请监理工程师检验,经验收合格后浇筑混凝土。
浇筑前应用对底模进行清理,保证底模清洁不余残渣,混凝土采用集中拌和,浇筑为使钢平台受力良好,混凝土浇筑从中间往两端均匀推进,浇筑应快速及时一次性完成,不能停顿,以防止混凝土表面出现分层施工缝。混凝土振捣采用插入式振捣器分层振捣密实。盖梁浇筑完成后及时采用洒水养护
本项目桥台形式为重力式桥台。按照设计图纸要求及规范要求,采用常规工艺进行桥台和锥坡施工。
3砼浇筑
墩柱砼为C30,砼的配合比由中心试验室做好后报送监理工程师验证审批。要求墩身砼具有和易性好、早期强度高等条件, C30砼配制可掺入一定数量的粉煤灰(由中心试验室试配),以降低砼的水化热。
3.1拌和
砼拌和采用JS750型全搅拌机一套。
3.2运输
砼在拌和场拌制好后,采用砼罐车运输至墩位处。
3.3入模振捣
砼从罐车防止吊罐内,利用吊车运输至模板内。吊罐可装料1m3。砼入模按30cm高度分层浇注,振捣密实。砼振捣用50型插入式振捣器,采用快插慢抽的方法进行振捣密实。
3.4其它要求
1)砼配合比确定后,原材料要求保持一致性,不能随意调整,以免影响整个墩身的颜色。
2)加强砼的养护,洪期切忌不能用混浊的江水养护。
3)砼浇筑入模时应均匀对称,使模板受力均衡,同时加强测量观察,了解模板偏位情况,以便时刻调整砼入模加载方位。
4)砼浇筑过程,随时观察拉杆的松紧程度和受力情况,尽量保证各拉杆受力均衡,避免因拉杆受力集中和滑丝而引起涨模。
5)砼浇筑过程中应注意振捣,特别是倒角处部位,避免因漏振而出现蜂窝、麻面。
3.5养护
砼浇注完毕适时洒水养护(养生用水采用岷江水),气温较高时配合养生剂养护。
第三章 工期计划
1工期计划
下部构造施工于2016年6月25日开始至2016年7月25日完工,总工期1个月。
2确保工期措施
2.1工期保证实施原则
2.1.1坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
2.1.2在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位。
2.1.3在施工计划上,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行。
2.1.4在劳动力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳动力配置充分合理,有节有度。
2.1.5在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入。
2.2工期保证实施措施
2.2.1加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。
2.2.2作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。基础施工同时,作好主墩施工设计和材料、设备准备。
2.2.3明确施工分工、施工责任,做到施工秩序井然,采用两班制确保工程施工24小时作业。
2.3.明确工期目标,明确责任人,制定奖励惩罚制度
项目经理主管全局,项目总工为各控制工程施工主要责任人,施工处长为施工现场负责人,施工技术员、工长在施工现场技术把关、质量监督、安全和进度控制,施工人员具体实施。
2.4.加快工序转换和衔接
加快工序转换和衔接是确保工程连续施工的关键因素,在
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