1W401综采工作面煤层注水设计方案静压注水.docVIP

1W401综采工作面煤层注水 设计方案 石梯子西沟煤矿 2012年12月29日 1W401综采工作面煤层注水设计方案 煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生，而且能够改变煤体的多种物理力学性质，减少冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。为有效改善我矿1W401综采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，决定对1W401综采工作面实施煤层注水，特编写《1W401综采工作面煤层注水设计方案》如下： 一、工作面概况 该工作面位于井田西翼，倾向长度为1550m，工作面长度为200m，可采长度为1450m，斜面积为290000㎡，煤层倾角为13～15°，煤层厚度2.53～8.18m，平均5.67m，工业储量为2092500t，可采储量为1957500t，工作面煤层赋存平稳，节理发育。 二、工作面地质构造 井田内地势南高北低，有两条河沟水自南部从井田穿过，并最终汇入一条大沟流出井田北矿界。河沟水主要接受井田南部的雪山雪融水的补给，其次为大气降水。河沟水均为季节性水，每年5～11月份河沟内有水流，12月至次年4月，河沟干涸。由于其流向与地层走向相交，在顺地势流淌过程中侵蚀切割地层，并通过地表风化、构造裂隙补给地下。同时河沟水亦顺地层渗漏或侧向补给，形成河沟两侧的第四系孔隙潜水，河沟两岸的孔隙潜水再渗透补给地下，从而形成井田微承压水。另外暂时性地表水流在顺河沟往下游渲泄时具有时间短、速度快的特点，对地下水的补给主要体现在瞬间补给，故地表水与地下水的之间存在一定的水力联系。 主要接受河沟水、大气降水补给而形成的侏罗系西山窑组孔隙裂隙含水层，由于此层所在的位置处于三工河组地层之上，区域上该层为相对隔水层，它有效地隔阻了从区域南部运移而来的地下水，这样使得本来接受补给有限且富水性较弱的西山窑组地层与井田内的其它含水层之间的水力联系不甚密切。 据2010年新疆煤矿矿用安全产品检验中心《鉴定报告》，本煤层自燃倾向性等级为II级，属于自燃煤层；煤尘具有爆炸性。 三、设计目的 有效减少1W401综采工作面在回采过程中的产尘量，降低工作面的粉尘浓度，提高作业场所能见度，改善工作面的作业环境，防止职业病的发生，从根本上杜绝粉尘危害。并为1W401综采工作面回采过程中的瓦斯治理创造良好的条件、为矿井安全生产奠定坚实的基础。 四、注水钻孔参数的确定 1、注水方式：采用工作面倾向单向长钻孔注水 2、注水方法：采用静压注水（具体方式根据现场实际情况决定） 3、钻孔布置：从1W401综采工作面进风巷沿煤层延伸方向、距巷道底板1.4m（距离煤层底板2.5米左右）处打平行于工作面的下向孔，采用静压注水的方法进行煤层预注水。 4、钻孔直径：Ф65mm 5、钻孔长度 L=L1-M=200-1/5×200=160m 式中：L—钻孔度，m L1 —工作面长度，m M —与煤层透水性和钻孔方向有关的参数（我矿取下向孔且煤层透水性强，取1/3L1），m 6、钻孔间距 B=2.5RH=2.5×2×3.6=18m 式中：B —钻孔间距，m R —湿润半径，m H —巷道净高（注水工作面、回风巷），m 7、钻孔角度 γ=α－θ=13°－0.5°=12.5° 式中：γ—钻孔倾角 α—煤层倾角 θ—钻孔最大下沉角；θ＝arctan h/L=0.5° h —钻杆下沉距离，m L —钻孔深度，m h/L—钻杆下沉率，一般为0.3—5％，本设计取0.5％ 8、封孔深度 封孔深度一般通过试验和生产实践确定，我国煤矿封孔深度一般为2．5～10m。我矿封孔深度取4米。 9.封孔方式 煤层注水是通过密封在钻孔内的注水管将水注入钻孔并渗入煤体。封孔即把注水管封在钻孔内。封孔方法有两种，即水泥砂浆封孔和封孔器封孔。我矿采用水泥砂浆封孔。 (1)水泥砂浆封孔 这种封孔方式的具体操作及注意事项如下： 注水管 工作面注水采用外径为25 mm、壁厚为2．5mm的聚氯乙烯硬管作为注水管。管长2m，管与管之间通过用同类材料制成的接头连接起来。最后一根注水管，采用相同直径、长为0．8m的钢管。当注水压力较高并采用SLB--1型水泥砂浆封孔泵向钻孔注入水泥砂浆时，为确保塑料注水管能被水泥砂浆均匀地包裹起来，使其具有可靠的耐压强度，在管的一端，距端头200mm处圆周上黏上木条以扶正注水管。塑料板条或木条长80mm、宽10mm，与管接触的一面呈凹弧形，曲率半径与管的曲率半径相同。3条木条在管的圆周上互成120°，在轴线方向上，各板条或木条首尾相距30mm。黏木条后的分布圆直径应比钻孔直径小3mm～4mm。水泥砂浆层厚不得小于13mm。 泥浆堵头 在注水管上距前端管口150mm处横插一个比封孔直径短的棒，将布条或棉纱均匀分布在管的圆周上，在