63铁碳相图.pptVIP

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63铁碳相图

6.3 铁碳相图和铁碳合金 思考题 1.如何用简单的方法鉴别低碳钢和铸铁? 2.钢铆钉为什么一般用低碳钢制成? 3.为什么钢适宜用于压力成形,而铸铁适宜用于铸造成形? 4.大家唱的“比铁还硬,比钢还强”能不能改成“比钢还硬,比铁还强”? 根据相律指出下列相图中的错误之处。 根据下列数据绘出概略的二元相图:组元A的熔点为400℃,组元B的熔点为350 ℃。WB=30%的合金在200 ℃凝固完毕,组织由75%的先共晶α和25%的共晶体(α+β)组成。WB=50%的合金在200 ℃凝固完毕,组织由30%的先共晶α和70%的共晶体(α+β)组成,而此合金的α相总含量为50%。室温时, α和β固溶体的溶解度均为零。 含碳量对碳钢机械性能的影响 在C%1%时,随含碳量的增加钢的强度、硬度增加,但塑性、韧性降低; 当C%1%后,随含碳量的增加,钢的硬度增加,但强度、塑性、韧性降低,这是因为Fe3CⅡ成连续网状分布,进一步破坏了铁素体基体之间的连接作用所造成。 对工艺性能的影响 适合锻造:C%2.11%,可得到单相组织。 适合铸造:C%~4.3%,流动性好。 适合冷塑变:C%0.25%,变形阻力小。 适合热处理:0.0218-2.11%,有固态相变。 锰在钢中的存在也属于有益元素,它与氧有较强的亲合力,具有较好的脱氧能力,在炼钢时作为脱氧剂加入。 另外锰与硫的亲合力很强,在钢液中与硫形成MnS,起到去硫作用,大大的消除了硫的有害影响。 钢中的含锰量一般为0.25~0.80%,它一部分溶入铁素体起到固溶强化作用,提高铁素体的强度,锰还可溶入渗碳体形成合金渗碳体(Fe,Mn)3C,使钢具有较高的强度; 另一部分锰与硫形成MnS,与氧形成MnO,这些非金属夹杂物大部分进入炉渣。 2.锰的影响 硅在钢中的存在属于有益元素,由于它与氧有很大的亲合力,具有很好地脱氧能力。在炼钢时作为脱氧剂加入,Si+2FeO=2Fe+SiO2,硅与氧化铁反应生成二氧化硅(SiO2)非金属夹杂物,一般大部分进入炉渣,消除了FeO的有害作用。但如果它以夹杂物形式存在于钢中,将影响钢的性能。 碳钢中的含硅量一般Si%≤0.4%,它大部分溶入铁素体,起固溶强化作用,提高铁素体的强度,而使钢具有较高的强度。 3.硅的影响 硫在钢中是有害的杂质。 液态时Fe、S能够互溶,固态时Fe几乎不溶解硫,而与硫形成熔点为1190℃的化合物FeS。形成的共晶体(r-Fe+FeS)以离异共晶形式分布在r-Fe晶界处。 若将含有硫化铁共晶体的钢加热到轧制、锻造温度时,共晶体熔化,进行轧制或锻造时,钢将沿晶界开裂,这种现象称为钢的“热脆”或“红脆”。 4.硫的影响 图 Fe-S相图 磷在钢中的存在一般属于有害元素。 在1049℃时,磷在Fe中的最大溶解度可达2.55%,在室温时溶解度仍在1%左右,因此磷具有较高的固溶强化作用,使钢的强度、硬度显著提高,但也使钢的塑性,韧性剧烈降低,特别是使钢的脆性转折温度急剧升高,这种现象称为冷脆。 5.磷的影响 图 Fe-P相图 6.氮的影响 图 Fe-N相图 氮在钢中的存在一般认为是有害元素。 N在γ中的最大溶解度在650℃为2.8%N,在α中的最大溶解度在590℃约为0.1%N,而在室温时的溶解度很小低于0.001%N,因此将钢由高温快速冷却后,可得到溶氮过饱和的铁素体。这种溶氮过饱和的铁素体是不稳定的,在室温长时间放置时N将以Fe4N的形式析出,使钢的强度、硬度升高,塑性、韧性降低,这种现象称为时效硬化。 为了减轻氮的有害作用,就必须减少钢中的含氮量或加入Al、V、Nb、Ti等元素,使它们优先形成稳定的氮化物,以减小氮所造成的时效敏感性。 7.氢的影响 氢在钢中的存在也是有害元素,它是由潮湿的炼钢原料和炉气而进入钢中的。 氢在钢中的溶解度甚微,但严重的影响钢的性能,氢溶入铁中形成间隙固溶体,使钢的塑性大大降低,脆性大大升高,这种现象称为氢脆。 含有较多氢的钢,在加热热轧时溶入,冷却时溶解度降低,析出的氢结合成氢分子,使钢的塑性大大降低,脆性大大升高,加上热轧时产生的内应力,当它们的综合作用力大于钢的时,在钢中就会产生许多微细裂纹如头发丝一样,也称发裂,这种组织缺陷称为白点。 8.氧的影响 氧在钢中的存在也是有害元素,由于炼钢是一个氧化过程,氧在钢液中起到去除杂质的积极作用,但在随后的脱氧过程中不能完全将它除净,氧在钢中的溶解度很小,在700℃时为0.008%,在500℃时在铁素体中的溶解度0.001%。 氧溶入铁素体一般降低钢的强度、塑性和韧性,氧在钢中主要以氧化物方式存在,如(FeO、Fe203、Fe304、MnO、SiO2、Al2O3等),所以它对钢的性能的影响主要取决于这些氧化物的性能,数量、大小和分布

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