智能变电站现场工作技术要点(试行)精要.doc

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智能变电站现场工作技术要点(试行)精要

智能变电站现场工作技术要点(试行) 为了适应智能变电站继电保护及安全自动装置(下称继电保护装置)运行管理的需要,保证电力系统的安全稳定运行,本要点规定了智能变电站继电保护装置在技术管理、运行规定等方面的要求,从而为智能变电站继电保护装置的运行管理提供统一的技术依据。 一、互感器极性要求 1.电流互感器 (1)规定电流互感器P1端子为正极性端,电流由P1端子流向P2端子时电流互感器输出为正极性。 (2)对于双母线主接线方式,规定线路和主变压器断路器侧电流互感器P1端子安装于母线侧,分段断路器和母联断路器电流互感器P1端子安装于母线编号为小号侧母线。 (3)对于二分之三接线方式,规定边断路器侧电流互感器P1端子安装于母线侧,中断路器P1端子安装于母线编号为小号侧母线。 2.电压互感器 规定电压降落方向由高压端子指向接地端子时电压互感器输出为正极性。 3.按本条款电流互感器极性端安装规定,当二分之三接线方式中断路器电流互感器在使用过程中出现与两侧出线保护装置要求的二次接线极性不一致时,需进行极性取反,其取反原则为只允许通过二次绕组正极性或负极性引出来实现,当二次绕组无法实现时,通过修改合并单元相关参数来实现,当合并单元无法实现时,由保护装置修改相关参数来实现。 4.按本条款电流互感器极性端安装规定,当分段断路器和母联断路器电流互感器在使用过程中出现与母差保护装置要求的二次接线极性不一致时,需进行极性取反,其取反原则为只允许通过二次绕组正极性或负极性引出来实现,当二次绕组无法实现时,通过修改合并单元相关参数来实现,当合并单元无法实现时,由保护装置修改相关参数来实现。 5.电流、电压互感器极性的正确性需通过现场试验验证。 6.现场互感器一、二次接线的极性应符合本规定要求,继电保护装置配置文件、定值通知单依据上述极性规定设置和整定。 7.对现场互感器接线和极性配置情况应有专门图示标志,并由相关安装人员、合并单元厂家、保护厂家、设备运维人员共同签字确认,并张贴于智能组件柜或互感器接线端子箱处。 二、压板投退原则 智能变电站保护装置软压板含有GOOSE发送软压板、GOOSE接收软压板、GOOSE功能软压板、MU(或SV)软压板等类别,在智能变电站涉及到微机保护装置退出、投入的操作除严格按照审核合格且已执行的《压板投退说明规程》外,还应遵循以下原则: 1.压板投退原则必须按照相关规程执行,退出时按照“功能→出口→MU(或SV)”顺序执行,恢复时按照“MU(或SV)→功能→出口”顺序执行。 2.在定值更改、微机保护装置升级、微机保护装置硬件更换等仅需要退出保护装置的工作(一次设备不停运时),MU(或SV)软压板不允许退出,确保保护装置采样是正确的。 3.凡涉及差动保护的微机保护装置,如变压器保护、母差保护、电抗器保护、线路保护等,如需退出MU(或SV)软压板,必须保证在该保护装置的功能及出口压板退出的情况下再进行操作,否则绝对不允许先退出MU(或SV)软压板。 4.合并单元有异常而一次设备不停电,需要对相关问题进行检查处理时,必须首先退出与该合并单元相关的保护装置,再退出MU(或SV)软压板。 三、智能化设备异常处理 智能变电站保护装置死机后需对装置断电后重新上电,强制装置重启,由于装置所有功能、出口压板均为软压板,在装置发生死机时无法从装置面板及后台退出软压板,为防止重启过程中造成保护误动出口或对其它相关保护误启动、误闭锁,应遵循以下原则: 1.保护装置应设置有“保护动作”、“装置故障”、“装置告警”三个总信号,“装置故障”动作闭锁装置,应立即汇报调度将保护装置停用;“装置告警”动作不闭锁保护,装置可以继续运行,运维人员需立即查明原因,并汇报相关调度确认是否需停用保护装置。 2.运行中的继电保护装置故障 汇报调度,投入装置“检修状态硬压板”,运行人员可以重启一次,恢复正常后,退出“检修状态硬压板”后,可以继续运行。 当装置重启后无法恢复正常时: (1)汇报调度许可后停用,投入“检修状态硬压板”,退出本装置GOOSE软压板,做好相应的安全措施,联系检修人员处理。 (2)后台无法操作装置软压板或装置液晶无法就地操作软压板,导致无法退出本装置的功能投入软压板、GOOSE软压板。此时,应投入装置“检修状态硬压板”,若本装置作为GOOSE报文接收方,退出发送侧GOOSE软压板;若本装置作为GOOSE报文发送方,接受侧设置了GOOSE软压板时,退出接受侧相关的GOOSE软压板,接受侧未设置GOOSE软压板,则联系检修人员处理。 3.运行中的智能终端装置故障 汇报调度,投入装置“检修状态硬压板”、退出出口硬压板,运行人员可以重启一次,装置恢复正常,退出“检修状态硬压板”、投入出口硬压板后可以继续运行。 当装置重启后无法恢复正常时: 汇报调度许可后停用,退出

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