TEDA厂房虹冈铸造工场主体施工方案.docVIP

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TEDA厂房虹冈铸造工场主体施工方案

丰田通商TADA工场 虹冈铸造工场 主 体 施 工 方 案 TEDA项目经理部 总体设想及施工方案选择: 本工程地处天津经济技术开发区,使用功能为钢结构与框架结构结合工业厂房及办公楼,甲方及开发区质量监督部门对质量要求高,且为我单位与日本竹中工务店合作工程,要求: 工程结构尺寸严格按照图纸规格尺寸要求,偏差范围应在相应规范和图纸要求范围内; 柱、梁、板模板均采用竹塑模板与方木组合成大模板体系,保证混凝土强度和表面清水混凝土效果; 钢筋加工和绑扎按照图纸要求和规范要求进行,保证按图施工。 总体设想: 碗扣式脚手架支撑体系、1.2~1.5 mm厚竹塑模板、50×100mm 方木做背楞、商品砼泵送、竖向钢筋采用电渣压力焊、水平钢筋采用闪光对焊,直径大于22mm 时采用套管冷挤压技术、外檐脚手架使用单排落地脚手架(装修阶段增设为双排)、测量采用内控法投点传递轴交点及高程点。 施工方案与施工措施: (1)主体钢筋工程: A. 柱、梁钢筋保护层一律采用卡式塑料垫块@500mm 均匀设置。 B.竖向钢筋直径≧20mm 时采用电渣压力焊接头。 C.位置应符合规范及图纸要求的错接长度 D.横向钢筋采用闪光焊并根据钢筋直径采用套管连接或搭接绑扎连接。 E.保证砼保护层和截面要求。 F.保证混凝土浇筑后钢筋不发生偏移。 G.梁底构造柱及柱侧过梁筋均采用在5mm厚的钢板上焊接图纸要求规格、直径的钢筋预留钢筋处理,待混凝土浇筑后砌体工程砌筑之前,根据图纸要求和规范要求的搭接倍数搭接。 钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的静尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内径尺寸 ±5 H.柱筋绑扎:绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求,如设计图纸无要求时,可按下表。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 高于C25 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 月牙纹 Ⅱ级钢筋 45d 40d 35d Ⅲ级钢筋 55d 50d 45d 冷拔低碳钢丝 300mm 注:当I、Ⅱ级钢筋直径d大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用;当螺纹钢筋直径d不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加;在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受力钢筋的搭接长度不宜小于200mm。两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%受压区不得超过50%。在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱于竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135o,平直长度不小于10d(d-箍筋直径,下同)。如箍筋采用90o搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于lOd。柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距应按设计要求加密。下层柱的主筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层钢筋的搭接;当上下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。如设计要求箍筋设在拉筋时,拉筋应钩住箍筋。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块(或塑料卡)绑在柱立筋外皮上,间距1000mm,以确保主筋保护层厚度的正确。 I.梁筋绑扎:当采用模内绑扎时,先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎:将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。粱中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。 弯起钢筋与负弯矩

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