大品牌的插座产品.docVIP

大品牌的插座产品，基本上是用锡磷青铜做载流件，这样才能保证插座12年以上的正常使用寿命。像世耐尔电工的插座，采用的是一体化插座铜片，运用连续模工艺，选用优质锡磷铜高精带一次加工成型，避免过多的铆接点，降低了材料本身的电阻，减少了铆接部分断裂及铆钉发热的情况，从根本上消除了铆接点影响品质的后患，插座的安全性能大幅度提升。世耐尔插座选用的锡磷青铜材料，不仅具有铜的良好导电性能，而且弹性好，抗疲劳、耐腐蚀、抗氧化性能非常优越。为了使插套性能更完美，保证各系列插座夹紧力更强、拔插更平稳，拔插超过15000次后仍能正常使用，远高于5000次的国家标准。 20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速，许多模具企业十分重视技术发展,加大了用于技术进步的投入力度，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。[14]近几年，我国模具产业总产值保持15%的年增长率，其中，冲压模占模具总量的40%以上，但在整个模具设计制造水平和标准化程度上，与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相当大的差距。尤其是标志冲模技术先进水平的多工位级进模，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，与国外同类模具相比，存在一定差距，是我国重点发展的精密模具品种。 级进冲压模具在欧、美、日等先进国家已有百年历史，而国内冲压界引进此项设计技术则相对较晚。在国外，从20世纪60年代初期开始，国外研究机构已经开始研究计算机在模具设计与制造中的应用。通过以计算机为主要技术手段，以数学模型为中心，采用人机互相结合方式，把模具的设计、分析、计算、制造、检验、生产过程连成一个有机整体，特别是在连续模CAD/CAE/CAM发展应用方面，已经开发出多种基于三维几何模型的级进模CAD/CAM软件。这些软件包括工程初始化、工艺预定义、毛坯展开、毛坯排样、废料设计、条料排样、压力计算和模具结构设计等模块,具有特征识别与重构、全三维结构关联等显著特色。[13]这使得国外模具技术进入到综合应用的新阶段。 我国从上世纪90年代开始，华中科技大学、上海交通大学、西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模CAD/CAM系统的研究和开发。[12]如华中科技大学模具技术国家重点实验室在AutoCAD软件平台上开发出基于特征的级进模CAD/CAM系统HMJC，包括板金零件特征造型、基于特征的冲压工艺设计、模具结构设计、标准件及典型结构建库工具和线切割自动编程5个模块。[12]上海交通大学为瑞士法因托（Finetool）精冲公司开发成功精密冲裁级进模CAC/CAM系统。西安交通大学开发出多工位弯曲级进模CAD系统等。[12]近年来，国内一些软件公司也竞相加入了级进模CAD/CAM系统的开发行列，如深圳雅明软件制作室开发的级进模系统CmCAD、富士康公司开发的用于单冲模与复合模的CAD系统Fox-CAD等。展望未来，我国在模具制造行业的规模和质量上，必将赶超前列。