汽轮机运行规程(CC12-35-10-5型)精要.docxVIP

目录1 总则1 1.1 基本要求1 1.2汽轮机重要操作规定22汽轮机设备技术规范2 2.1 汽轮机主机技术规范2 2.2调速系统特性2 2.33#发动机规范32.4 励磁机规范32.5 汽轮机辅助设备规范43 汽轮机的启动6 3.1 汽轮机启动前的检查63.2 启动前的准备73.3 启动73.4 汽轮机热状态启动83.5 汽轮机热负荷94 试验规程10 4.1 汽轮机运行中定期试验10 4.2 静止状态下保护系统试验105 汽轮机组的正常维护125.1 汽轮机组运行中的维护126 调整抽汽运行13 6.1 供热启动条件13 6.2 准备与检查14 6.3 抽汽调压器的投入14 6.4 供汽15 6.5 调整抽汽的停用157 汽轮机组的停运16 7.1 滑参数减负荷16 7.2 汽轮机停机16 7.3 停机的操作168 辅助设备的运行17 8.1 凝汽器运行178.2 凝结水泵运行188.3 冷油器运行208.4 空气冷却器运行218.5 抽汽器运行218.6 给水泵运行239 汽轮机事故处理23 9.1 处理事故原则23 9.2 在下列情况下应紧急破坏真空停机24 9.3 在下列情况下不破坏真空故障停机24 9.4 紧急故障停机操作步骤249.5 凝汽器真空下降259.6 水冲机（汽轮机进水）269.7 轴向位移增大269.8 发电机励磁机着火冒烟269.9 甩负荷279.10 不正常的振动和异音289.11 汽轮机叶片断落299.12 油系统工作失常309.13 厂用电中段时，各工种操作程序319.14凝结水泵故障329.15给水泵故障329.16主蒸汽管道或其它管道故障331 总则基本要求汽轮机组和所属设备均应有制造厂的金属铭牌。汽轮机组和所属设备均应有本厂的设备编号，各管道介质流向应有明显的箭头标志。运行值班人员工作岗位应有：本规程及其有关规程；本机组的热力系统图、调速系统图及润滑油系统图；运行记录本、设备定期试验记录本、缺陷记录本、机组启、停操作票等；必须使用的工具，如听针、凡尔钩、手电筒、油壶等所属运行工具及消防用具。汽轮机在正常运行中应采用准确的振动表、定期测量（一般7~10天）汽轮发电机组各轴承在三个方向（垂直、横向、轴向）的 振动情况，并记录在专用的记录本内。此外在机组安装和大修后以及振动显著增大时也应测量。汽轮机的振动标准如下：（双倍振幅）汽轮机转速优等良好合格3000转／分0.02mm以下0.03mm以下0.05mm以下测量时，应同时记录当时的负荷、主蒸汽参数、真空（一般应在接近相同的运行工况下测量）汽轮机调速系统性能应符合以下要求：当汽温、汽压、真空正常和主汽门完全开启时，调速系统能维持汽轮机空转运行。汽轮机突然甩去负荷时，调速系统能控制汽轮机的转速在危急保安器的动作转速以下；当危急保安器动作后，应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭严密。为了保证机组正常启动和安全运行，必须做好如下几项工作：检查油箱油位应在正常范围；检查润滑油压降低时的信号应动作正常；检查汽缸热膨胀指示器，转子轴向位移指示器和保护装置应完好；检查各电磁阀应动作灵活，无卡涩现象。各信号指示灯指示正常；高压电动油泵及低压润滑油泵工作正常；汽缸和主蒸汽管道的保温良好；靠近油系统的高温管道截门等保温良好，并在油系统管道是的法兰和其它接头装置应装有防止漏油到蒸汽管道上的隔离罩；在油系统内不常操作的截门上（如冷油器进出口油门等）应上锁；抽汽管道上未装逆止门或逆止门不正常时，禁止使用抽汽。在下列情况下，禁止汽轮机启动和投入运行：危急遮断器动作失常。自动主汽门、调速汽门卡涩，不能关严时。调速系统不能维护空负荷运转或甩负荷后不能控制转速时。抽汽逆止门损坏或卡涩。主要仪表（如转速表、真空表、主蒸汽压力及温度表、润滑油压表、轴向位移、胀差指示、油箱油位等）及保护装置失灵。透平油应质不合格、油温低于规定的极限值或调速、润滑油泵工作失常时。盘车装置不能正常投运时。汽缸上下温差启动前大于35℃或升速过程中大于50℃。大轴弯曲超过０.04mm时。汽轮机在启动过程中振动大于0.06mm且无法消除时。机组胀差大于规定的报警值或汽轮机在启动过程中有异常音时。 下列情况下严禁机组并列1.1.8.1 自动主汽门全开后调速系统不能维持空转。1.1.8.2 危急遮断器在3300-3360r/min不能动作时。1.2 汽轮机重要操作的规定1.2.1下列工作必须在副总经理或副总经理指定的人员监护下进行： 1.2.1.1 大修后汽轮机组的启动；1.2.1.2 危急保安器的定期试验；1.2.1.3 进行调速系统试验，包括主汽门机、调速汽门、旋转隔板的严密性试验等；1.2.1.4