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双进双出磨煤机特性和常见故障分析及处理 【摘 要】 国电九江三期两台350MW机组为国外引进型机组，锅炉由美国福斯特-惠勒公司生产 目录 １ 引言 1 2　国电九江三期350MW机组制粉系统简介 2 3 D-10D型双进双出钢球磨煤机的特性 3 3.1双进双出磨煤机工作原...........................................3 3.2　双进双出磨媒机的结构特点 3 3.3　双进双出磨媒机的工作和运行特点 4 3.4　分离器回粉挡板调节特性 ??? 4 3.5　磨煤机料位调节特性 5 3.6　磨煤机通风量调节特性4　常见故障的分析及处理 6 4.1　小牙轮断齿： 6 4.2　牙轮齿面磨损： 6 4.3　磨煤机变速箱大齿轮断齿与点蚀： 7 4.4　磨煤机小牙轮齿轮联轴器损坏： 7 4.5　电机与磨媒机变速箱之间联轴器损坏： 7 4.6　磨煤机变速箱轴颈处漏油： 7 4.7　磨煤机变速箱壳体（油）温度高： 8 4.8　磨煤机耳轴温度高： 8 4.9　磨煤机润滑油污染问题： 8 4.10　料位系统出现问题： 10 4.11　磨煤机螺旋输煤机损坏： 10 4.12　一次风关断挡板经常无法开启： 10 4.13　切换磨煤机润滑油入口滤网时油压低跳磨： 11 4.14　磨媒机粉管、BSO等处漏粉： 11 4.15　磨媒机润滑油系统油压、流量偏低： 11 4.16　磨媒机润滑油系统油压、流量偏高： 12 4.17　低负荷运行，磨媒机出粉管温度偏低： 12 5　结论 12 致谢 13 参考文献 14 １　引言 随着经济的发展，社会的进步，构建和谐社会已是人类共同的追求。国家适时地把节能减排目标列入“十一五”发展规划 发电企业既是为社会提供优质清洁能源的大型能源生产企业，又是一个能源消耗和污染排放的大户，是节能减排工作的重点领域，对能否顺利完成“十一五”规划纲要确定的节能减排约束性指标，起着关键性的作用。发电厂牢固树立和全面贯彻科学发展观，把“节能减排”作为企业又好又快发展的必然途径，在创造企业经济效益的同时，积极履行社会责任，走出了一条和谐发展的“双赢”之路。企业作为经济组织，争取利润最大化是其生存和发展的必然要求。长期以来，很多企业盲目追求经济效益的增长，对由此而带来的污染和浪费行为却视而不见，放任自流。如何实现“节能减排”与“经济效益”的和谐统一呢？发电厂从建立节能管理体系、开展科技技术创新、建立责任追究机制、鼓励“修旧利废”四个方面入手，实现了节能减排与企业效益的齐头并进。 ——建立节能管理体系，使节能管理步入企业发展轨道。把节能工作当作全厂年度中心工作来抓。在实际操作中，该厂研发了功能先进的“节能”，以供电煤耗率优化为目的，开展了指标在线实时竞赛，实现了主要生产可控指标的在线实时对标。使节能指标管理在做好指标统计的同时，还对一些非正常的指标进行分析，提出指导性建议，以便于运行人员向降低电煤耗的方向调整，在机组运行操作中发挥了积极地指导作用。安装了台350MW燃煤发电机组，锅炉由美国福斯特-惠勒公司生产，其类型为亚临界、一次中间再热、双拱型单炉膛、W型火焰，前后墙各布置了一排12支双旋风分离式燃烧器。D-10D型双进双出钢球磨煤机，冷一次风正压直吹式制粉系统。美国福斯特-惠勒公司双进双出球磨机适用所有煤种，对可磨系数与磨损指数没有任何限制，尤其适合磨制高磨损指数而挥发份也高的煤种，该磨对煤种变化的适应性强，对“三块”不敏感，可将煤粉磨制的很细，且煤粉细度均匀性好。双进双出球磨机连续运行周期长，设备可用率高，耐磨性能好，设备检修工作量小。其主要缺点是设备相对复杂，价格贵，运行电耗及钢材消耗量大，噪音较大，占据空间大。D-10D型双进双出钢球磨煤机是由美国福斯特-惠勒公司制造的，原煤经2台给煤机输送，分别进入磨煤机两端，由随着磨煤机筒体一起旋转的螺旋输输送至磨煤机筒体内部。随着磨煤机筒体的旋转，原煤被下落的钢球挤压、研磨成煤粉。研磨后的煤粉和空气的混合物离开筒体，按原煤进入筒体的路线，反方向通过由热风入口管和分离器耳轴管的环形空间进入两端的分离器，绕着分离器内特定形状的薄钢板流动。在离心力与重力的作用下，粗煤粉被分离下来，细煤粉和一次风进入煤粉管，并被输送到燃烧器喷口。分离下来的粗煤粉返回到分离器底部，与原煤混合后被送入磨煤机筒内进一步研磨。）??? 粗粉分离器的作用是将离开筒体的一次风和煤粉混合物中的粗煤粉分离下来，只有合格的细煤粉才被送至燃烧器喷口。在分离器回粉口处有可调挡板，调节挡板可以增加或减少回粉量。保持一定的通风量，以不同开度调节粗粉分离器回粉挡板