吸收工段甲醛DSC控制系统工程设计.doc

广西工业职业技术学院 设计说明书 专 业： 生产过程自动化技术 班 级： 自动化 姓 名： 起止日期： 指导教师： 吸收工段（甲醛）DSC控制系统工程设计说明书 目录 一、工艺简介……………………………………………………………………1 二、系统配置……………………………………………………………………1 三、用户授权设置………………………………………………………………2 四、测点清单…………………………………………………………………….3 五、控制方案……………………………………………………………………4 六、操作站设置…………………………………………………………………4 参考文献…………………………………………………………………………5 一、工艺简介： 甲醛是重要的有机化工原料，广泛应用于树脂合成、工程塑料聚甲醛、农药、医药、染料等行业。含甲醛35%～55%的水溶液，商品名为福尔马林，主要用于生产聚甲醛、酚醛树脂、乌洛托品、季戊四醇、合成橡胶、粘胶剂等产品，在农业和医药部门也可用于杀虫剂或消毒剂。按所使用的催化剂类型，分为两种生产方法：一种以金属银为催化剂；另一种以铁、钼、钒等金属氧化物为催化剂，简称铁钼法。目前，国内主要采用银法，大多采用电解银作为催化剂，在爆炸上限以外（甲醇浓度大于36%）进行生产，催化剂寿命约为2-8个月；此外，还要求甲醛纯度较高，由于甲醇过量，脱氢过程生成的氢不能完全氧化，尾气中常含20%左右的H2。另外还有一些副反应产物，如：CO、CO2、甲酸、甲烷等。甲醇氧化法生产，反应式如下： CH3OH=HCHO+H2-84 KJ/mol H2+1/2O2=H2O+243 KJ/mol CH3OH+1/2O2=HCHO+H2O+159 KJ/mol 甲醛生产过程：原料甲醇由高位槽进入蒸发器加热，水洗后经过加热到蒸发器的甲醇层（约50℃），为甲醇蒸汽所饱和，并与水蒸汽混合；然后通过加热器加热到100-120℃，经阻火器和加热器进入氧化反应器；反应器的温度一般控制在600-650℃，在催化剂的作用下，大部分甲醇即转化为甲醛。为控制副反应产生并防止甲酸分解，转化后气体冷却到100-120℃，进入吸收塔，先用37%左右的甲醛水溶液吸收，再用稀甲醛或水吸收未被吸收的气体从塔顶排出，送到尾气锅炉燃烧，提供热能。 数量 IP地址 备注 控制站 1 02 主控卡和数据转发卡均冗余配置 主控卡注释：1#控制站 数据站发卡注释：1#数据转发卡、2#数据转发卡等 工程师站 1 130 注释：工程师站130 操作站 2 131、132 注释：操作员站131、操作员站132 注：其它未作说明的均采用默认设置 三、用户授权设置： 权限 用户名 用户密码 相应权限 特权 系统维护 SUPCONDCS PID参数设置、报表打印、报表在线修改、报警查询、报警声音修改、报警使能、查看操作记录、查看故障诊断信息、查找位号、调节器正反作用设置、屏幕拷贝打印、手工置值、退出系统、系统热键屏蔽设置、修改趋势画面、重载组态、主操作站设置 工程师+ 工程师 1111 PID参数设置、报表打印、报表在线修改、报警查询、报警声音修改、报警使能、查看操作记录、查看故障诊断信息、查找位号、调节器正反作用设置、屏幕拷贝打印、手工置值、退出系统、系统热键屏蔽设置、修改趋势画面、重载组态、主操作站设置 操作员 蒸发氧化操作组 1111 重载组态、报表打印、查看故障诊断信息、屏幕拷贝打印、查看操作记录、修改趋势画面、报警查询 操作员 吸收操作组 1111 重载组态、报表打印、查看故障诊断信息、屏幕拷贝打印、查看操作记录、修改趋势画面、报警查询 ON报警，闪底油泵运行状态频率报警； 如若组态时用到备用通道，位号的命名及注释必须遵守该规定，例：NAI2000005，备用，其中2表示主控卡地址、00表示数据转发卡地址、00表示卡件地址、05表示通道地址；备用通道的趋势、报警、区域组态必需取消。 序号 位号 描述 I/O 类型 量程/ON描述 单位/OFF描述 报警要求 趋势要求（均记录统计数据 1 PI-213 二塔顶压力 AI 配电4~20mA 0.0~10.0 kPa HH10;HI9;LI1;LL0 低精度压缩，记录周期1S 2 TI-227 尾气锅炉温度 TC K 0.0~800.0 ℃ HH800;H