基于电流控制技术反激DCDC变换器研究六.docVIP

第六章 20W 27VDC/+15V(1.0A)、-15V(0.2A)、 +5V(0.4A)机内稳压电源设计与试验 6.1概述 本章介绍了20W 27VDC/+15V(1.0A)、-15V(0.2A)、+5V(0.4A)机内稳压电源设计与试验。机内稳压电源采用电流控制方式，功率电路分别采用(1)RCD箝位（CCM、DCM模式）反激变换器；(2)有源箝位反激变换器。设计技术指标为： 输入电压：18～32VDC 输出电压三组：+15V(1.0A)、–15V(0.2A)、+5V(0.4A) 输出电压纹波:VPP=150mV 工作频率：300KHz 最大占空比：Dmax=0.6 效率：RCD箝位反激变换器η=75% 有源箝位反激变换器η=80% 6.2基于电流控制RCD箝位反激变换器机内稳压电源 6.2.1电路组成 图6-1 基于电流控制RCD箝位反激变换器机内稳压电源电路组成 图6-1中，功率电路采用在变压器原边加上RCD箝位的反激变换器，三路输出；控制电路以UC1843为核心，再配以少量的外接元件。CCM和DCM模式反激变换器电路组成基本相同，不同之处为：(1) 变压器原边漏感能量不一样，所以RCD箝位支路参数不一样；(2) 变压器铁芯工作状态不同，故变压器型号大小不一样。 6.2.2 CCM模式反激变换器功率电路设计 6.2.2.1 变压器设计 1.确定铁芯材料和型号 选用软磁铁氧体R2KBD、罐形铁芯，根据式(6-1)确定铁芯型号。 (6-1) 式(6-1)中，S为铁芯截面积（cm2）、Q为铁芯窗口面积（cm2）。R2KBD的饱和磁感应强度BS=5.1KGS，考虑到高温时BS会下降，选定工作最大磁感应强度Bm=1/2BS=2600GS；设在TON期间铁芯磁感应强度的变化量为△B，工作磁感应强度为B，CCM模式时铁芯工作于第三种工作状态，电流临界连续时输出功率Pomin=KPo=1/6Pomax，则Bm=B+△B/2=B(1+K)=7/6B=2600GS，B=2228.57GS，△B=2KB=742.85GS，FS=300KHz，TS=3.33μS，TONmax=DmaxTS=2μS，最大输出功率POmax=20W，效率η=75%。取铁填充系数KC=1，窗口利用系数Kμ=0.3，导线电流密度j=400A/cm2，故SQ=0.1197cm4。选用GU22罐形铁芯，该铁芯的 (6-2) (6-3) 2.绕组计算 (1) 计算电感电流临界连续时原边电感L1min (6-4) (2) 计算铁芯上所开气隙的长度δ (6-5) (3) 计算原边绕组匝数 (6-6) 取N1=9匝 (4) 计算匝比，确定各副边绕组匝数 (6-7) 式(6-7)中UD为输出整流二极管压降，同理可求得n13=1.6875，n14=1.6875，n15=1.6875。所以，各副边绕组的匝数为N2=N1/n12=9/4.5=2，取2匝，n12=4.5；N3=N1/n13=9/1.6875 =5.33，取5匝，n13=1.8。同理，取N4=5匝，n14=1.8，取N5=5匝，n15=1.8。 (5) 根据N1来校核原边电感，并计算各副边电感 计算值43.78 (6-8) (6-9) 同理，计算得L3min=15.2μH，L4min=15.2μH，L5min=15.2μH。 (6) 计算变压器原副边绕组电流有效值 储能变压器原副边电感电流波形如图6-2所示。原副边磁化电流Iμ1为 (6-10) (6-11) 同理计算得Iμ3=1.4A、Iμ4=1.4A、Iμ5=1.4A。原副边电流峰值为 (6-12) =2.64A (6-13) 同理计算得，I3P=3.2A，I4P=1.2A，I5P=1.2A(Io5取0.2A)。原副边电流有效值为 (6-14) (6-15) 同理计算得I3=1.6A，I4=0.41A。取I5=1A(UC1843输出晶体管的平均电流为200mA,峰值电流为1A,故取=1A) (7) 确定原副边导线线径和股数 取导线电流密度j=400A/cm2，根据S=I/j可得原副边导线截面积为S1=0.0048cm2，S2=0.00218cm2，S3=0.004cm2，S4=0.001cm2，S5=0.0025cm2。考虑到高频集肤效应，开关频率为FS=300KHz时，铜导线的穿透深度△为 (6-16) 因此所选线径不能超过0.24mm，选用d=0.23mm的导线，其截面积为0.0415mm2。N1并绕根数=0.48/0.0415=11.56根，取12根；N2并绕根数=0.218/0.0415=5.25根，取6根；N3并绕根数=0.4/0.0415=9.64根，取10根；N4并绕根数=0.1/0.0415=2.4根，取3根；N5并绕根数=0