6.4.2 曲面模型.PPT

6.4.2 曲面模型 图6.13 生成扫描面 6.4.2 曲面模型 2. 曲面的编辑 CAXA-ME系统中提供了五种曲面编辑功能，即：曲面裁剪、曲面过渡、曲面缝合、曲面拼接和曲面延伸，是该软件的重要功能。 6.4.2 曲面模型 3. 曲面模型操作实例 操作实例6-10：根据如图6.29所示的线框模型，创建曲面模型，作图步骤如下。 (1) 作出四个矩形平面。单击曲面生成工具栏的【边界面】图标，选择【四边面】，依次拾取每个矩形面的四条轮廓线，结果如图6.30所示。 (2) 作出四个三角形平面。单击曲面生成工具栏上的【直纹面】按钮(图标)，拾取【第一条直线】，再拾取【第二条直线】，依次作出四个三角形面，如图6.31所示。 (3) 作出四个连接曲面。单击曲面生成工具栏上的【边界面】，选择【三边面】，依次拾取连接曲面的三条边界线，完成曲面造型，如图6.32所示。 6.4.2 曲面模型 图6.29　线框模型 6.4.2 曲面模型 图6.30　作出四个矩形平面 6.4.2 曲面模型 图6.31 作出四个三角形面 6.4.2 曲面模型 图6.32 作出四个连接曲面 6.4.3 实体模型 三维实体造型是通过造型方法直接生成实体模型。CAXA-ME提供了多种实体造型的方法，如：拉伸增料、拉伸除料、旋转增料、旋转除料、放样增料、放样除料、导动增料、导动除料、曲面加厚增料、曲面加厚除料、曲面剪裁等。也可以对已存在的实体进行编辑操作进行特征处理。如：过渡、倒角、打孔、拔模、抽壳、筋板、阵列特征、布尔运算等，生成更复杂的实体。实体造型的一般过程如下。 6.4.3 实体模型 1. 创建草图 2. 创建特征 3. 特征处理 4．实体模型操作实例 6.5 平面轮廓与平面区域加工 6.5.1 平面轮廓加工 6.5.2 平面区域加工 6.5.3 平面区域加工操作实例 6.5 平面轮廓与平面区域加工 平面轮廓加工用于加工封闭和不封闭的轮廓；平面区域加工用于加工某一范围的平面区域，在介绍这两种加工方法之前，首先介绍几个概念。 6.5.1 平面轮廓加工 平面轮廓加工即刀具沿着平面轮廓运动进行切削加工。这种加工方式还可以指定拔模斜度用以加工拔模面。 6.5.2 平面区域加工 平面区域加工即刀具对封闭轮廓内的平面区域进行切削加工，其内部可以包含多个岛屿。一般情况下外轮廓和岛屿必须是封闭的，主要用于平底型腔加工。 操作实例6-28：如图6.83所示为已完成的实体和操作步骤。选择【应用】|【轨迹生成】|【平面区域加工】命令，弹出【平面区域加工参数表】对话框，后续步骤如图6.83所示。 6.5.3 平面区域加工操作实例 操作实例6-29：工件如图6.87所示，图6.87(a)为二维尺寸图，图6.87(b)为真实感外形图。工件的材质为锻造铝合金。在立式数控铣床或立式加工中心铣削型腔和钻孔。粗糙度要求Ra1.6，尺寸精度?0.01mm。坯料为外形已精加工的块料，外形尺寸65mm× 46mm×10mm。 6.5.3 平面区域加工操作实例 图6.87 方形壳体工件图 6.6 曲 面 加 工 6.6.1 曲面轮廓加工 6.6.2 曲面区域加工 6.6.3 等高精加工 6.6.4 导动加工 6.6 曲 面 加 工 曲面加工用来生成加工曲面、实体表面的刀具轨迹。大多数曲面要经粗加工、半精加工和精加工才能完成。曲面加工有多种加工方式。曲面轮廓加工、曲面区域加工是生成三轴刀位轨迹的基本加工方式。等高精加工、导动加工则是加工特定表面的适用方法，属两轴半轨迹。有些零件的特殊曲面或特殊位置表面需要多轴加工才可能完成。 6.6.1 曲面轮廓加工 曲面轮廓加工目的在于生成沿一个轮廓线加工曲面的刀具轨迹。 操作实例6-30：曲面轮廓加工的操作过程为：单击下拉菜单【应用】|【轨迹生成】|【曲面轮廓加工】，弹出【曲面轮廓加工参数表】对话框，输入曲面轮廓加工参数，如 图6.93所示，单击【确定】按钮后按提示拾取加工曲面、拾取干涉曲面、拾取轮廓和加工方向，单击需要加工的曲面轮廓线，轮廓线封闭后选择区域加工方向(箭头方向，向曲面轮廓线的外面还是里面)，最后生成加工轨迹，如图6.94所示。 参数说明如下。 【曲面轮廓加工参数表】对话框(如图6.93所示)包括：【曲面轮廓加工参数】、【切削用量】、【进退刀方式】和【铣刀参数】四个选项卡。 ① 【加工余量】是指对曲面的预留量。 ② 【干涉余量】是指对干涉面的预留量，可正可负。 ③ 【轮廓余量】是指对曲面轮廓的预留量。 ④ 【轮廓精度】是指拾取的轮廓有样条时的离散精度。 ⑤ 【加工精度】指刀具轨迹对曲面的加工误差。 ⑥