填料塔的强度计.docVIP

填料塔的强度计 3.1、设计参数 1、年处理14万吨合成氨吸收塔。全塔各组分的平均比重为550 2、操作压力1.7MPa。设计压力为1.9MPa，最高温度为50℃ 3、塔高约为30m，塔体高约为28m. 4、塔体内径为2.6m，塔顶接管公称直径为250mm。 5、侧线出料口一般为四个，直径为450mm，采用笼式扶梯。 6、安装在B类场地，安装地点在上海，风压力为650MPa，使用年限为10年，腐蚀速率为3mm/年。 3.2、选择材料 3.2.1、筒体和上下封头的材料的选择。 根据承压情况，可将容器分为受内压和受外压两类。本设计承受内压，操作压力为1.7 MPa属于中压容器。 一般情况下，中、低容器大都是薄壁容器。对低压和常压容器，通常采用低碳钢；对大直径的低压容器和中压容器，宜采用普通低合金钢；对腐蚀严重或产品纯度要求高的，可使用不锈钢。容器的结构尺寸和制造，在很大程度上取决于所选的材料，不同材料的化工都有不同的设计规定。本课程设计为中压钢制化工容器。 压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢。其中碳素钢的强度较低，塑性和可焊性教好，价格低廉，故常用于常压或中、低压容器的制造。由于设计压力不高，工作温度不高，介质腐蚀性较小， 16MnR作为筒体材料；钢板使用温度为0～350℃；用于壳体时，钢板厚度不大于16mm。因此，可选择Q-235A作为上下封头的结构材料，不仅可以减小容器的厚度、减轻重量、节约材料，而且能解决大型压力容器在制造、检验、运输、安装中因厚度太大所带来的各种困难，而且一定程度上满足经济上的要求。 3.2.2、裙座的材料的选择 裙座不直接与塔内介质接触，也不承受塔内介质的压力，因此不受压力容器用材的限制。可选用较经济的普通碳素结构钢。常用的裙座材料为Q235-A及Q235-AF，故选Q235-A.F为本设计裙座材料。 3.2.3、配件材料选择 钢管：20钢； 法兰：16Mn； 3．3塔壁的厚度 筒体壁厚的计算 参考文献[2]表D1 , 16MnR在设计温度50℃,在6～16mm中，许用应力[σ]t=170。 参考文献[9]式(4－13),筒体计算厚度 式中P为设计压力P=1.9 ,φ为焊缝系数，采用双面焊对接接头，取φ=1.00；为圆筒内径, =2400mm；C为壁厚附加量，取C=2 mm。 将以上各值代入上式得： 所以δ圆整后取δ=16mm。不包括壁厚附加量时的壁厚δ=14 mm。 上、下封头厚度的确定 (标准椭圆形封头,K=1) =1.9×2400/(2×170×1.00－0.5×1.9) ＋2=9.1mm. 所以,封头壁厚也可采用与筒体相同的壁厚即。 3.4、开孔补强设计 为了使设备能够进行正常的操作和维修，在封头和筒体上需要开出必要的孔道以便安装各种附件，如各种物料的进出管口、仪表的接口装置、人孔、手孔和视镜等。开孔以后，需要考虑孔的位置、大小对设备强度的削弱程度以及是否需要考虑补强等问题。 3.5、塔顶接管的开孔补强设计 1、补强及补强方法的判断 （1）、补强判断 根据参考文献[2]表4－14查得，允许不用另行补强的最大接管外径为。本开孔外径为219mm，故需另行考虑其补强。 （2）、补强计算方法判别 开孔直径 ： 本凸形封头开孔直径，满足等面积补强计算的适用条件，故可用等面积法进行开孔补强计算。 2、开孔所需补强面积 （1）、封头计算厚度 由于在椭圆形封头中心区域开孔，所以封头计算厚度按参考文献[2]式（4-85）计算： （2）、开孔所需补强面积:先计算强度削弱系数， 参考文献[1]附表3查得，接管材料选用 20号钢，120℃时许用应力: ， 即: ，故取1。 接管有效厚度为： 开孔所需补强面积按参考文献[2]式（4-76）计算： 3、有效补强范围 （1）、有效宽度B 按参考文献[2]式（4-79）计算: 取其中的大值，故 （2）、有效高度: 外侧有效高度按参考文献[8]式（4-80）计算: 取其中的小值，故 内侧有效高度按参考文献[8]式（4-81）计算 取其中的小值，故 4、有效补强面积 （1）、封头多余金属面积 封头的有效厚度 封头多余金属面积按参考文献[2]式（4-82）计算： （2）、接管多余金属面积 接管计算厚度： 接管多余金属面积按参考文献[2]式（4-83）计算： （3）、接管区焊缝面积 （焊脚取6.0mm） （4）、有效补强面积 5、所需另行补强面积 不需要采用补强圈补强。 3.6、塔体人孔的开孔补强设计 1、补强及补强方法的判断 （1）、补强判断 根据参考文献[2]表4－14查得，允许不用另行补强的最大接管外径为。本开孔外径为，故需另行