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第五章　电除尘器 电除尘器的工作原理 电晕放电 粒子荷电 荷电粒子的运动和捕集 被捕集的粉尘的清除 电除尘器的结构 粉尘的比电阻 电除尘器的选择和设计 电除尘器的选择和设计 电除尘器的主要优点 　　▼压力损失小，一般为200～500Pa； 　　▼处理气量大，可达105～106m3/h； 　　▼能耗低，大约0.2～0.4Wh/1000m3； 　　▼对细粉尘有很高的捕集效率，可高达99%； 　　▼可在高温或强腐蚀性气体下操作。 电除尘器的工作原理 气体电离（生成大量自由电子和正离子） 粒子荷电（自由电子和正离子与粉尘相撞） 粒子沉积（带电粒子在电场中的迁移和捕集） 粒子清除（捕集粉尘的清除） 　　 　　 电除尘器的的分类 　　▼按集尘极型式不同 　　　　　管式　　板式 　　▼按粒子荷电和放电空间布置不同 　　　　一段式　　二段式 　　▼按气流流动方向不同 　　　　　卧式　　立式 　　▼按清灰方式不同 　　　　　干式　　湿式 电除尘器的工作原理 电晕放电 电晕放电机理 　　 电晕放电 管式电除尘器内任一点的电场强度 　　 　　 电晕放电 起始电晕所需的电场强度 　　 电晕放电 起始电晕电压 电晕放电 　　　 电晕放电 影响电晕特性的因素 　　▼电极的形状 　　▼电极间的距离 　　▼气体组成 　　▼气体的温度、压力 　　▼粉尘的浓度、粒度、比电阻 　　▼电压的波形 电晕放电 　　　 粒子荷电 粒子荷电的类型 　　　　电场荷电 　　　　扩散荷电 　　▼电场荷电 　　　荷电量的计算： 　　 粒子荷电 影响电场荷电的因素　　 　　　　　　　　粒径大小 　　▼粒子特性 　　　　　　　　介电常数 　　　　　　　　电场强度 　　▼电晕电场 　　　　　　　　离子密度　 粒子荷电 扩散荷电 　　▼扩散荷电的理论方程： 粒子荷电 电场荷电和扩散荷电的综合作用 荷电粒子的运动和捕集 驱进速度 　　　荷电粒子在电场力的作用下，向集尘极运动时，电场力与空气阻力很快达到平衡，并向集尘极作等速运动，此时粒子的驱进速度为： 　　　一般电除尘器中，电晕电场强度E0和集尘区电场强度Ep是近似相等的。 荷电粒子的运动和捕集 荷电粒子的运动和捕集 捕集效率方程式推导示意图　　 荷电粒子的运动和捕集 粒子的捕集效率－德意希公式 　　▼德意希公式 　　▼修正的德意希公式　　 荷电粒子的运动和捕集 有效驱进速度　　　 被捕集的粉尘的清除 清灰方式 　　▼湿式电除尘器 　　　用水冲洗集尘极板，在其表面形成一层水膜，粉尘落入水膜　后随水膜流下。 　　优点：清灰的同时净化部分有害气体（SO2、HF等） 　　▼干式电除尘器 　　　机械振打 　　　电磁振打 　　影响振打强度的因素：除尘器的容量、极板安装方式、振打方向、粉尘性质、烟气温度等。 电除尘器的结构 电晕电极 　　▼电晕电极的型式 　　　　　圆形线　 　　　　　星形线　 　　　　　锯齿线　 　　　　　芒刺线 　　▼对电晕线的一般要求： 　　　起晕电压低、电晕电流大、机械强度高、能维持准确的极距、易清灰等。 电除尘器的结构 电除尘器的结构 电除尘器的结构 电除尘器的结构 电除尘器的结构 集尘极 　　对集尘极的基本要求： 　　▼振打的粉尘二次扬起少； 　　▼单位集尘面积消耗金属量低； 　　▼极板高度较大时，应有一定的钢性，不易变形； 　　▼振打时易于清灰，造价低。 高压供电设备 　　提供高场强和电晕电流。 　　通常高压供电设备的输出峰值电压为70～100kV；电流为100～2000mA。 电除尘器的结构 气流分布板 　　▼气流分布板的作用：减少涡流，保证气流均匀分布。 　　▼对气流分布的具体要求： 　　　　　　　 　　　 　　　任何一点的流速不得超过该断面平均流速的±40%； 　　　任何一个测定断面上，85%以上的测点的流速与流速不得相差±25%。 电除尘器的结构 粉尘的比电阻 粉尘的导电性 高比电阻粉尘对电除尘器性能的影响 　　▼导致电除尘器效率下降 克服高比电阻影响方法 　　▼保持电极表面尽可能的清洁； 　　▼采用较好的供电系统； 　　▼烟气调质； 粉尘的比电阻 粉尘的比电阻 粉尘的比电阻 粉尘的比电阻 电除尘器的选择和设计 集尘表面积的确定 长度比的确定 1.0～1.5 气流速度的确定 （1.5～2.0）m/s 气体的含尘浓度 　　　当含尘浓度大于30g/m3时，宜加设预净化设备 电除尘器的选择和设计 电除尘器的选择和设计 第六章　过滤式除尘器 袋式除尘器的工作原理 袋式除尘器的压力损失 袋式除尘器的滤料 袋式除尘器的清灰 袋