工况分析与节能评估报告_XX发电厂.docVIP

**发电厂运行优化管理系统 工况分析与节能评估报告 浙江省电力试验研究院热机所 王茂贵 2008年7月 **发电厂运行优化管理系统 工况分析与节能评估报告 1、运行优化管理系统工程实施概况 2005年6月~2005年12月进行＃3机组运行优化管理系统的工程实施；2006年6月~2006年12月进行＃4机组运行优化管理系统的工程实施；2007年3月~2007年9月进行＃1～＃2机组运行优化管理系统的工程实施；2007年10月~2007年11月进行＃3～＃4机组运行优化管理系统的完善升级和改造。前后共历时20个月，完成**发电厂＃1～＃4机组运行优化管理系统工程。 2、考核办法制定 2008年1月～2008年3月主要是制定考核办法实施细则。为了使得考核办法顺利实施，与电厂相关管理和技术人员进行了多次讨论，主要进行了以下与考核办法相配套的完善措施： 省煤器出口氧量增加了上下限，以防止运行人员调整时造成过度的低氧燃烧。对氧量越限相应采取了惩罚措施（除＃2锅炉之外，其余＃1、＃3、＃4锅炉的飞灰测碳仪均不准确可靠，这是增加氧量下限的根本原因）； 主汽压力增加了上下限，以防止运行人员调整时低负荷段主汽压力过高，对主汽压力越限也相应采取了惩罚措施。 对于＃1、＃3、＃4锅炉飞灰测碳仪不准问题，主要采取了在煤质、灰渣分析客户端进行同样输入1.0 %的措施，以回避该问题。 可控耗差目前主要包括以下项目：主汽压力、主汽温度、再热汽温度、过热器减温水量、再热器减温水量、省煤器出口氧量、＃1高加上端差、＃2高加上端差、＃3高加上端差、＃5低加上端差、＃6低加上端差。 可控耗差目前没有包括如下较为重要的项目如：排烟温度、凝汽器压力、厂用电率。建议尽量将这3项补充进可控耗差。 3、考核办法实施 **发电厂运行优化管理系统在发电厂管理人员和本院技术人员共同努力下，于2008年4月顺利投入试运行，自2008年5月正式投入考核运行。运行考核方法也从原有的小指标考核体系向以可控耗差为主的考核体系进行转变。 经过近三个月的实际应用，从一线操作控制人员到生产管理人员均得到了较为积极的评价，尤其在节能管理方面，取得了较好的实效。为了全面系统地分析和总结运行优化管理系统的应用，以便进一步提高其节能效果，现将系统投用前后的情况总结详细如下。 4、节能评估分析 由于实际的发电机组是一个非常复杂的大系统，对其进行系统的节能分析和节能效果评估是一项存在诸多影响因素和难度较大的工作。为了便于对每台机组进行定量比较，最后能够得出较为确定的结论，结合机组的实际情况，必须进行适当的变通处理，这也是工程处理中较为稳妥的一种方法。 以2007年度的实际发电量作为节能计算的基础电量； 汽机热耗由于受一些未测量的汽水流量影响，增加了汽机热耗的比较难度，为了简化和降低比较难度，现假设不考虑汽机的热耗变化（实际上，由于过热器减温水量和再热器减温水量的明显减少，以及主汽压力的优化，客观上必然导致汽机热耗会有所下降，其具体数据仍需花一定时间再进行处理）。 由于锅炉效率的变化较为确定，在此主要比较锅炉效率在运行优化管理系统投入前后的变化量；计算的节能效果也主要来自于此。 关于厂用电率问题，将＃1和＃2机组或＃3和＃4机组作为一个大的单元进行厂用电率计算应当更为合适；考虑到电厂传统上仍是按单元机组进行计算，在此亦保持传统计算方法不变。 基于上述较为妥当的处理方法，现将2007年度节能效果评估列于表1。 表1：2007年度节能效果评估 机组号 炉效增量 （％） 发电煤耗 （g/kW.h） 发电总量 （万度/年） 耗煤