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工艺管道试压试验的方案样本

编号: 河南联鑫化工有限公司25万吨/年碳四综合利用项目 酸性水气体工艺管道试压方案 编 制: 审 核: 安 全: 批 准: 河南弘毅工程建设有限公司濮阳工程项目部 目 录 1 编制说明和依据 1 2 工程概况 1 3 系统试压流程 2 4 试压用插入式盲板厚度计算方法 2 5 管道试验压力计算方法 3 6 试压前应具备的条件 4 7 管道试压 4 8 质量保证措施 5 9 安全技术措施 7 10 安全危险因素辨识及应急控制对策表 8 11 环境健康措施 10 12 劳动力安排 10 13 试压工具 10 14 试压措施用料 10 工艺管道试压方案 1. 编制说明和依据 1.1编制说明 本方案仅适用于河南联鑫化工有限公司年产25万吨/年碳四综合利用项目工 管道试压。该装置由于设计原因工艺管道图纸和现场实际有出入,工期比较紧,所以相应增加了试验难度。为加快管道试压进度,确保试压安全,确保施工质量,特编制本方案,用于指导现场管道水压试验和检查。如没有特殊要求现场所有管线只做水压试验。 本方案未尽事宜,均以管道施工蓝图,设计变更及说明书为准,如所带随机 料中的技术文件有特殊要求或设计方提出特殊要求时,经现场商议后,确认签字后,按其结果进行施工。 1.2 编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011; 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011; 《工业金属管道质量验收规范》GB/T20801-2006; 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011; 武汉炼化工程设计有限责任公司设计的施工蓝图及设计变更; 河南联鑫化工有限公司年产25万吨碳四综合利用项目施工合同。 2. 工程概况 河南联鑫化工有限公司年产25万吨碳四综合利用项目属于新建项目。我公司承接的项目共分3个主要装置,分别是酸性水气提、原料预处理、乙烯厂区至联鑫管线等。工艺管道最小公称直径DN20,最大公称直径DN250。材质可分为不锈钢和碳钢,不锈钢为0Cr18Ni10Ti,碳钢分为石油裂化管20#(GB 9948-2006)、无缝钢管20#(GB 8163-2008)及镀锌管(20+Zn)。根据现有的资料,本项目的试验压力水压范围0.2Mpa ~1.23Mpa,试验介质为水(不锈钢采用CL-含量低于25ppm的软水)。 以上统计为初步统计,不包括后来的设计增加内容及根据现场实际情况确定的一些管道。 3. 系统试压流程 1编制单个回路的试压包,包括以下资料: 管道组成件(钢管、阀门、管件、法兰、紧固件、垫片、过滤器等)及焊材的工程材料/构配件报审表; 阀门试压记录; 管道安装完成记录; 单线图及焊接记录(单线号、焊口号、焊工号、焊接记录、焊接日期、射线检测位置、仪表开孔位置等); 无损检测报告(如需做); 焊接接头热处理记录及硬度试验报告(如需做); 管道脱脂记录、管道清洗记录(如需做); 设计变更、工程联系单及材料代用文件; 管道系统试压流程图(标明临时连接管,压力表位置,试压用导淋放空等)。 2 根据施工进度和试车顺序确定试压对象。 3 施工单位按照试压回路范围自检,确认安装工程全部完成。 4 施工单位自检合格后,填写试压报验申请表、管道系统安装检查与压力试验记录 并连同试压包资料提前24小时报监理单位进行检查确认。 5 建设单位、监理单位、施工单位三方进行共检。 6 按照规范要求(见7管道试压)进行试压,三方确认合格后在管道系统安装检查与压力试验记录 上签署姓名和日期。 4 试压用插入式盲板厚度计算方法 试压时插入式盲板厚度,按照HGJ 209-83 附表选用(见附表)。 附表 试压用插入式盲板最小厚度 试验压力 (公斤力/厘米2) 公称直径 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 4 6 6 6 6 6 8 10 12 12 12 12 12 18 18 6 10 18 18 25 16 20 20 32 25 18 24 28 36 32 10 12 14 20 25 45 8 28 34 34     64 8 18 34 40 80 10 12 16 26 38   90 10 34 38   100 8 22 110

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