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传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套(图1)。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。中国家具论坛 By wzc001 /viewthread.php?tid=5394page=1#pid451466 本帖最近评分记录 mmg 当日剩余下载次数 +10 感谢提供资讯 2008-9-20 20:49 寻一份淡然于世，品一份香茗在心 淡然与品茗中自有另一番感悟于情 UID 50151? 精华 7? 积分 24492? 阅读权限 150? 性别 男? 在线时间 632 小时? 最后登录 2012-12-15? 查看详细资料 TOP 家具投诉约定 | 会员意见 | 论坛帮助 | 版主制度 | 家具知道 wzc001 版主 帖子 1691? 积分 24492? 声望 2028 ? F币 20565 ? 活跃度 3352 ? 职位 ? 来自 辽宁? 注册时间 2007-2-28? 我的博客 发短消息 加为好友 当前离线 7楼 大 中 小 发表于 2008-9-19 18:08? 只看该作者 →奖励多多：违规帖举报|精彩贴举荐！← ☆论坛版主申请流程☆ 2沙发生产的工艺流程　　沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品(图2)。　　不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。　　3生产工序的简介　　3.1配料工序　　沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。　　清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。　　3.2组装框架　　将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。　　3.3海绵配制　　根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。　　3.4粘贴框架　　在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。　　3.5外套裁剪　　根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。　　3.6外套缝制　　裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。　　3.7装配(扪皮) 　　将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。　　3.8检验入库　　产品经检验合格后可包装，入库。中国家具论坛 By wzc001 /viewthread.php?tid=5394page=1#pid451467 寻一份淡然于世，品一份香茗在心 淡然与品茗中