高速电脱盐技术的特点探讨.pdfVIP

设 计 与 选 材 C石orros油ion＆化Prote工ction腐inPetr蚀ochem与icalI防ndust护ry 2009 ，26 (增 刊 ) ·131 · 高速电脱盐技术的特点探讨 汪实彬 (中国石化集团洛阳石油化工工程公司，河南 洛阳471003) 摘要：从原油的密度和粘度入手，理论上分析了高速电脱盐技术能在罐容积较小的情况下实现装 置大处理量运行的原因，分析了其优点和缺点。并提醒炼油厂在选用电脱盐技术时要充分考虑各方 面的影响因素，以实现装置的长周期安全运行。 关键词：原油 高速 电脱盐 密度 粘度 中图分类号：TE624．1 文献标识码：B 文章编号：1007—015X(2009)增刊-0131—03 随着炼油加工技术的发展，原油电脱盐工艺在 液从容器下部的分配管进入。美 国PETRECO公 炼油厂中的地位已经由单一的防腐蚀手段而跃为 司也介绍过原油乳化液从 电极板之间直接喷出的 原油预处理工艺，这就对电脱盐技术提出了更高的 进料方式。一般认为，由电极间进料的电脱盐罐适 要求。而在油田和海上原油的开采过程中，由于注 用于轻质原油；由下部分配管进料的电脱盐罐适用 入了大量的水和乳化剂，使得原油含水比较高，油 于大密度高粘度原油。 水乳化程度严重，而且根据油田开发年限和强化开 水平式电极板的设置主要有两种形式：三层极 采方式不同，原油含水的变化范围也比较大。因 板与两层极板，极板与变压器的型式相配合分成一 此，无论在油田还是炼油厂，原油电脱盐作为必不 至三段。三层极板采用单极板送 电，即三层极板中 间一层送电，上下两层极板均接地。上层与中层极 可少的原油预处理装置，以及向深度脱盐脱水发展 板间距一般为200～220mln，处于强电场区。中层 的趋势，越来越受到普遍的重视。 与下层极板间距一般为500～540n／n／，即弱电场区。 原油电脱盐是在原油中注入适当的水和破乳 两层极板也采用单极板送 电，不增设下层极 剂，经过电脱盐装置，在一定的电场和温度作用下， 板，而是利用罐底水层界面作为一个接地极板。但 破坏乳状液，实现油水分离沉降的过程。从而达到 是在油水界面上下高低波动的情况下，则影响到弱 脱盐脱水的目的。 电场的稳定，对脱盐脱水不利。 1．2 立式悬挂电极 1 原油电脱盐技术发展历程 国外专利 曾介绍过一些立式悬挂电极。例如 原油电脱盐装置的核心设备是电脱盐罐和 内 美国专利提到的棒状立式悬挂电极，但国内炼油厂 部电极结构。电脱盐罐的形状和结构随着电脱盐 有些采用的交直流两用 电脱盐极板则属于一种复 工艺的发展而发展。原油电脱盐罐的设备本体形 合式电脱盐罐。一