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安全生产的意义 ★ 防火防爆安全技术 ■?可燃物质的燃烧、爆炸必须同时具备下列三个条件：（1）存在着可燃物质，包括可燃气体、蒸汽、可燃性粉尘和纤维、爆炸性粉尘。 （2）可燃物质与空气（或氧气）混合，形成爆炸性混合物并且达到爆炸极限。 （3）必须有足够引燃爆炸性混合物的引爆能量。引爆能量源有：明火火源，机械能，高温热体热能，化学能，电能，宇宙射线、放射线的高速粒子束和电磁波能量，原子弹、炮弹、炸药等爆炸的冲击波能量等。 ■防止火灾发生的基本技术措施主要有： 1、消除着火源。2、控制可燃物。3、隔离空气。 4、防止形成新的燃烧条件，阻止火灾范围的扩大。 公司安全生产内容提要 第一章 安全制度及组织构架 第二章 安全操作规程及注意事项 第三章 公司职业健康防范要点 第四章 公司安全事故案例 第一章 安全制度及组织构架 一、安全制度 1：公司对环境保护、职业健康安全工作实行责任制度，依据责任制度承担相应责任。 2；公司将为职工提供符合职业健康安全技术要求的生产作业条件。对不安全隐患及时组织进行排除整改。 3：做好环境保护、职业健康安全工作是生产经营管理的重要内容之一，要列入经营目标计划进行管理。要经常分析、研究解决环境保护、职业健康安全工作的重要事项。 4：公司建立环境/职业健康安全值班制度，及时发现和应急处理突发紧急事件。 5：对员工进行职业健康安全和环保知识教育培训，提高环保、职业健康安全意识，熟悉环境/职业健康安全规章制度和安全技术操作规程，掌握安全操作技能，未经教育培训合格的不得单独操作设备。 6：为职工提供必要的劳动防护用品，并指导监督正确使用，健全劳保用品管理制度和个人领用登记。 7：依法为员工办理工伤医疗保险，按时缴费，确保工伤职工的医疗救助。 8：认真执行国家对女工、未成年工的特殊保护法规，严禁使用童工。 9：开展经常性多形式的职业健康安全、环境保护检查，及时发现和纠正不安全隐患。对重大隐患落实报告制度，并制定明确预防方案；检查处理情况要记录在案。 10：加强污染源管理，依照《清洁生产促进法》，推进实施清洁生产工艺，减少有毒有害物质的使用、排放。 11：杜绝一类有害物质的超标准排放和污染事故发生，使一般有害物质达标排放。 12：做好生产工业污水处理工作，扩大污水处理范围和处理量，最终实现生产污水的全面综合处理。 13：发生工伤事故要积极组织救治，并按事故管理规定尽快报告相关管理部门，不得瞒报隐报，并按工伤事故“四不放过”原则进行认真处理，对事故造成的损失承担责任。 14：制定突发重大环境/职业健康安全事故应急处置预案，落实应急物资储备，并组织进行经常性演练，遇有紧急情况能及时、有序展开，使人员、物资伤损降到最低程度。 二、公司安全管理组织机构层次 公司环境/职业健康安全生产委员会 主 任：总 经 理 副主任：主管生产的副总经理 安技环保动力部 ：部 长 安全环保主管 各生产车间员 第二章 安全操作规程及注意事项 一、普通车床安全操作规程 1．禁止戴围巾、手套和扎围裙，高速切削时要穿好工作服，戴好工作帽和护目镜，女工发辫应挽在帽子内。开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常。 2．装卸卡盘及大的工卡具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 3．机床导轨面、小刀架上不得放工具或其它物品。 4．装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头打，滑丝的卡盘不准使用。 5．加工细长工件要用顶尖，跟刀架、车头前面伸出部分不得超过工件直径的20－25倍，车头后伸超过300毫米时必须装托架。必要时安装防护栏。 6．用锉刀光工件时，应右手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。 7．车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指手臂伸进去打磨。 8．加工偏心，导型工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。 9．攻丝或套丝必须用专用工具。不准一手扶攻丝架（或扳牙架），一手开车。 10．切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人。小料切断时不准用手接。 11．开车后，人不能靠近正在旋转的工件，更不能用手触摸工件的表面，也不能用量具测量工件的尺寸，以防发生人身安全事故。 12．严禁开车时变换车床主轴转速，以防损坏车床而发生设备安全事故。 13．发现机床在运转时有异常，应立即停车检查，并及时报告指导教师。 14．不准用手直接清除铁屑，应使用专用工具清扫。 15．操作机床时，思想要集中，不得与别人交谈。头不得靠工件太近，防止切屑或其它物件飞入眼中和撞伤面部。操作中不得离开工作岗位。因故离开时，必须停车，并切断电源。 16．人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。 17．工作场地应保持整齐