模板工施工方案.docVIP

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模板工施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼,总建筑面积为31226m2 。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼;其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库,半地下室为物业办公室,一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示: 工 程 名 称 建筑面积(m2) 结构 类型 层 高(m) 建筑总高度m 耐火 等级 建筑安 全等级 地下室 半地下室 首层 标准层 3# 4912 框剪7层 3.5 3 3 22.3 Ⅱ Ⅱ 4# 3250 框架7层 3.75 2.9 23.0 Ⅱ Ⅱ 5# 5986 框剪7层 3.5 3.0 3.0 23.9 Ⅱ Ⅱ 6# 6976 框架7层 3.0 3.0 22.3 Ⅱ Ⅱ 9# 3245 框架7层 3.3 3.0 22.3 Ⅱ Ⅱ 10# 6857 框剪14层地下室半地下室各一层 3.3 2.85 3.0 3.0 47.1 Ⅱ Ⅱ 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土,楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯 3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求,交支撑系统的强度,稳定性和具体要求,拆模时间,交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点:模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点:垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项:烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸,如下列各表所示: 基础梁截尺寸(mm) 剪力墙厚度(mm) 柱截面尺寸(mm) 框架梁截面尺寸 (mm) 板厚(mm) 200×350 250×550 250×400 250×500 200×300 250 200 400×400 400×500 400×600 500×500 500×600 600×600 300×700 300×600 250×600 250×450 250(地下室) 200(基础) 110 100 80 (1)设计 a、基础垫层模板: 垫层模板厚度为100㎜,垫层模板采用100×100㎜方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板: 底板厚度为200㎜,侧模采用12㎜厚竹胶板,50×100㎜方木做竖楞,高度=底板厚+100㎜,集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板: 地下室墙模:根据地下室层高及地下室内墙净高,墙厚进行下料,模板采用15厚的多层板,在多层板的另一面用50×80的做竖向背楞,在制作的木模上,从高地面250mm的高处,用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前,弹出的墙身线、门洞线及标高线,并弹出模板控制线,模板面清理干净,编上号,并均匀涂好水质脱模剂,不允许在模板就位前补刷,以免污染钢筋,检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼,所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼,穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠,在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆,在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤,利用模板控制线,调整模板的垂直度,拧紧螺帽。 模板支撑系统:搭设满堂钢管挑架,立杆间距0.9m,并设置水平钢管,为了保证满模刚度和稳定性,沿高度方向设3~4道斜撑,斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连,从而形成了整套的墙模支撑体系。 检查阴阳角模接缝是否严密,防止错台及漏浆等现象。 拆模后将穿墙螺栓突出部分割断,然后用膨胀水泥砂浆封实抹平,剪力墙支模见详图: 地上墙模、电梯井模板,直接用配制好的整块模板拼装成形,穿上PVC套管和螺杆。 门洞口模板不专门配置门框,而是按图纸尺寸将木模配到门边,洞口侧模用多层板,做成与墙同厚的尺寸镶牢固,用钢管扣牢,大于1m的洞口必须打顶撑。 剪力墙模板安装完后,在模板下口用1:3水泥砂浆抹塞缝隙,并做成斜坡状。 2、柱模板 保证柱模板的长度符合模数,不符合的部分放到节点部位处理或以梁底标高为准,由上往下配模。 在模板的另一面用50×80的木方做背楞,在制作的模板上,从高地面250mm标高处向上打用?16的螺杆眼。竖向间距400穿上螺杆,扣上钢管进行吊正并加固,柱根部同样用1:3水泥砂浆堵隙。 3、梁模板: 梁底板模与侧模均采用12㎜厚竹胶板。主龙骨采用50×100㎜@150~200㎜单面刨光方木,次龙骨采用50×100㎜@600双面刨光方木。梁侧模、梁底模

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