焦池及焦炭堆场立柱加固锚杆静压桩施工组织设计word文档下载.docVIP

焦池及焦炭堆场立柱加固锚杆静压桩 施 工 组 织 方 案 编制： 审核： 二0一二年六月 目 录 第一章 概 况 一 工程概况 二 设计要求 三 方案编制依据 第二章 施工方法与工艺 一 施工方法 二 施工工艺 第三章 施工安排 一 施工设备及机具安排 二 劳动力安排 三 施工工期安排 第四章 质量保证措施 一 施工质量保证措施 二 沉降观测 第五章 安全、文明施工措施 一 安全生产措施 二 文明施工措施 概 况 一、工程概况 焦池及焦炭堆场立柱加固工程在B轴与9～13轴交点的栈桥柱沉降比较大，考虑采用静压锚杆桩加固，每柱设8根锚杆桩。根据设计图纸要求，我公司进行了施工方案的编制。 二、设计要求 静压锚杆桩，共计40根，桩长12-13米，桩采用DN250钢管，每节桩长2-2.5米，各节桩之间内衬钢管焊接。机架锚固螺栓采用4根M27锚杆，锚杆长度为62cm，锚杆螺纹上部留出承台面12cm。 桩尖持力层为②-5层，压桩时以压桩力控制为主，桩长控制为辅，最终压力值不小于700KN，设计承载力≥400KN。 三、方案编制依据 1、《既有建筑地基基础加固技术规范》 JGJ123-2000 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 3、《锚杆静压桩技术规程》 YBJ227-91 4、闽2004G108《锚杆静压桩》 DBJT13-64 5、设计图纸 第二章 施工方法与工艺 一、施工方法 锚杆静压桩是利用千斤顶将锚固体和机架同锚杆连接所产生的压力，传递到桩体上，将桩体压入土中的一种方法。使用这种方法关键在于锚固体强度自重，锚杆强度，机架强度，千斤顶顶升力。以上方面缺一则无法进行锚杆静压桩施工 。 二、施工工艺 根据本工程特点，分为如下施工工艺过程： ①压桩孔预留、锚杆预埋设、承台浇筑 ② 钢管桩焊接、加工 ③边压桩、接桩 ④封桩 ①压桩孔预留、锚杆预埋设、承台浇筑 根据设计图纸要求，进行承台浇筑，压桩孔按设计尺寸进行预留，预留孔为上部350mm×350mm、下部为400mm×400mm大小的梯形孔，预留孔下地基土应先进行探桩，确保桩孔下无大块石等障碍物，以免影响以后压桩时桩的垂直度，预埋设锚杆应根据桩架尺寸进行，锚杆应按设计要求制作完毕，待基础钢筋绑扎好后进行焊接埋设。 ② 钢管桩焊接、加工 根据设计要求采用DN250钢管，应先进行切割加工，将钢管割成2-2.5m一节，桩尖处应按规范要求桩尖长度进行切割及焊接，焊缝应饱满，无漏焊，保证压桩时地基土不进入钢管桩内，影响桩体质量，每节钢管桩应内衬一节长20cm的小一级型号的钢管，在接桩时上下两节桩可以完全吻合。局部区域内钢管桩内侧焊4Φ25钢筋。 ③边压桩、接桩 压桩时，应保持桩架的垂直，平稳，锚固螺栓的螺帽应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；就位钢管桩应保持竖直，利用千斤顶的顶升力徐徐地将桩节压入土中，待一节桩压至离压桩作业面20cm左右时，应停止压桩，进行接桩。接桩时将上一节钢管桩套入下一节桩内，桩与桩之间的接合处应采用电焊焊接，焊缝应饱满。 ④封桩 待一批桩压完后，进行封桩，封桩时间视建筑物沉降情况确定，封桩孔应按设计图纸要求进行，上部四根锚杆应用钢筋连接。 第三章 施工安排 一、施工设备及机具安排（见下表） 名称 单位 数量 型号 备注 静力压桩机架 台 2 液压泵 台 1 千斤顶 台 2 100T、50T 电焊机 台 1 250型 空气压缩机 台 1 200L 振捣器 套 1 翻斗车 辆 若干 其它 若干 二、劳动力计划 名 称 数 量 项目负责 1人 施工员 1人 压桩工 4人 电焊工 1人 普 工 2人 合 计 9人 三、施工工期安排 每天每台桩机压桩按三根计，共40根桩，需14天，考虑其他不利因素影响，所需时间20天。 质量保证措施 一、施工质量保证措施 认真阅读施工图和有关技术文件，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。 1、按照“百年大计、质量第一”的方针，开工前应对施工人员、管理人员进行质量技术交底，严格按照设计及施工规范精心组织施工。 2、压桩所需的材料、（包括桩体材料、焊接材料、封桩材料等）应符合要求； 3、压桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽； 4、就位桩节应保持竖直，使千斤顶、