成品物流系统在复烤行业应用.docVIP

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成品物流系统在复烤行业应用

成品物流系统在复烤行业应用   从工业生产领域,物流领域,到商品制造领域,如今仓储物流自动化技术的运用无处不在。仓储物流自动化从效益方面节省了人工成本和空间成本,从管理方面自动化系统大大的提高了物流管理水平。福建省龙岩金叶复烤有限责任公司作为在复烤行业较早运用仓储自动化系统的企业,对于物流自动化系统如何有效的与复烤业务相融合,物流自动化系统在行业内应用上的一些经验和值得讨论交流的见解 【关键词】物流自动化 成品高架库 打叶复烤行业 1 物流系统体系架构概述 物流上位系统主要由两个系统构成,底层由各种设备及工业控制系统组成: 仓储管理系统(WMS),在物流系统中担当管理业务,优化和下达任务给WCS的角色 ?}库控制系统(WCS)是物流自动化系统的组成部分之一,通常位于底层设备与WMS之间,含有对底层自动设备的控制和管理 WMS功能: (1)实现各项业务功能 (2)优化和下达任务给WCS (3)管理物流系统的信息及日志 WCS功能: (1)WCS整合了各种设备资源,使设备对于WMS来说成为透明的 (2)WMS生成的任务在WCS的控制和调度下高效可靠地完成 (3)在任务完成时,WCS根据与WMS之间的交互机制,通知WMS完成数据更新工作 (4)WCS更可完成设备状态的监控,在设备故障恢复后完成暂停的任务 2 业务功能设计 成品物流自动化系统在复烤行业内,业务范围划分为高架库区域出入库管理;综合库、辅料库区域出入库管理。高架库主要用于存放管理成品烟箱,综合库辅料库用于存放管理烟梗碎片以及生产辅料 业务流程: 成品烟箱生产完成后,经由打包工艺段输送机进入成品物流系统管理范围,通过自动贴标机打印并且贴上物流识别条码,再由输送机等设备进行叠包组合,堆垛机运输,自动进入高架库存储;出库时由物流系统自动计算锁定货位进行成品烟箱的出库,出库多余的烟箱进入余料回库流程。高架库的出入库及库存管理全程自动化,信息流和实物流的管理运作,大大节约了人力物力,在管理上更加的便捷和简单 WMS在复烤企业实现的业务功能划分: 2.1 高架库区域业务 2.1.1 高架库分拣入库,烟箱条码管理 物流识别条码与成品烟箱实现一一对应关系,在物流管理中精确到具体哪批次第几箱 2.1.2 高架库订单出库,余料回库 用户只需通过订单数量,按可以配置出库策略进行货位选择出库,多巷道多堆垛机实现高出库效率,多余烟箱可进行余料回库。利用虚拟暂存区管理余料 2.1.3 高架库烟箱质检 质检业务实现在成品烟箱需要检验时,自动将需要被检验烟箱出库到待检站台,通过检验状态管理质检情况 2.1.4 高架库烟箱盘点 实现高架库内烟箱的在线盘点和下架人工盘对,检查和调整成品烟箱的情况 2.2 综合库、辅料库区域业务 2.2.1 综合库、辅料库收货订单录入和确认 2.2.2 综合库、辅料库出库订单录入和确认 通过物流系统管理综合库、辅料库的各项单据,实现库存管理和与上位系统例如MES等系统的单据传递 2.3 系统管理业务 2.3.1 策略管理 实现出入库策略的可配置,例如巷道均分、先进先出、散盘优先等。调整策略应对各种出入库的需求 2.3.2 库存管理 直观的管理和查看存放在高架库区域、综合库区域、辅料库区域的物料详细信息和数量 2.3.3 任务管理及任务异常处理 在线的查看当前物流系统的各项任务和任务执行情况,管理员可通过任务异常处理的功能处理问题 2.3.4 系统日志管理 记录物流系统的后台数据及系统报错日志等,管理员通过日志掌握物流系统的运行情况和故障排查 3 应用过程中问题分析 成品物流系统目前在公司运维了近6年时间,复烤行业的成品特性及业务需求与其他应用物流系统的公司还是有一些异构性。下面讨论一些物流系统在应用过程中出现的问题: 3.1 烟箱形变问题 一般来说为了节约空间成本,会将4箱烟箱组成一个单位在货架上进行存储,复烤行业内的成品一般是由纸箱装载,加之不同烟叶的水分,蓬松程度不同,存放后容易引起纸箱的形变,导致烟箱底部或者顶部出现一定程度的形变,这个问题会导致烟箱不论在输送机上运输,还是堆垛机货叉取货过程中出现底部摩擦力变大,或者货叉会顶到形变底部,出现烟箱在货叉和输送机上出现偏移 解决方案:利用托盘,不论是纸质托盘还是木质托盘都可以很好的解决物料形状不一的问题,因为不论是在输送机还是堆垛机,接触的都是物料单位的底部。利用托盘统一物料底部装载特性。缺点是考虑需要增加托盘的成本 3.2 转轨堆垛机的应用 转轨堆垛机的概念是在三个巷道内,使用两台堆垛

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