大板铜炼技改电解液净化工程电气安装工程施工方案.docVIP

大板铜精炼技改电解液净化工程 电气安装工程施工方案 工程概况 供配电系统工程 1.1.1大板铜精炼技改电解液净化工程，由净化浓缩、净化结晶 、净化水泵房（附设低压配电室）、净化盐水机组冷却水泵房四部分子单位工程组成。净化供配电采用TN-S系统放射型供电方式，子单位工程三相五线制380V\220V电源引自净化水泵房低压总配电室； 1.1.2 子单位工程均设有低压配电室供电系统； 1.2 电气动力安装工程 1.2.1动力电源电缆均采用YGC-YJV-1KV电缆，控制电缆均采用YGC-KVV-500V电缆，沿电缆桥架敷设、桥架外穿管或穿PE管保护敷设； 1.2.2 电缆标注敷设和安装方式的文字符号 SC： 穿焊接钢管敷设，CT：沿桥架敷设；PC：穿PE塑料管敷设；FC：暗敷设在地面或地板内；WC：暗敷设在墙内； 1.2.3 所有的明配管均采用PE塑料管，埋地管采用SC钢管，外露部分采用不锈钢管； 1.2.4单梁吊起重机安装 a净化浓缩厂房 +10.00，5t电动葫芦电气安装，单极安全滑线安装，老浓缩厂房滑线拆安； b、净化结晶镍厂房 ±0.00，2t电动葫芦电气安装， ±15.00，10t电动葫芦电气安装； c、净化水泵房 ±4.50，2t电动葫芦电气安装，单极安全滑线安装； 1.3防雷及接地系统 1.3.1 本工程防雷等级为三类，采用φ10镀锌圆钢做避雷接闪器； 1.3.2 利用建筑物基础内钢筋网做接地体将基础结构主筋通长焊接成基础接地网； 1.3.3 防雷接地和电气设备的保护接地共用接地极；R＜1欧。 1.3.4 凡不带电金属部件，电气设备金属外壳均应可靠接地。 2、施工准备 2.1 由技术负责人组织施工人员认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图纸中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审； 2.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具； 2.3 与供应部及生产技术部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、设备、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，并作好检验记录； 2.4 根据工程特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行安全技术交底； 2.5 施工前参与生产技术部组织的工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下： 2.5.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； 2.5.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 2.5.3 预埋件及预留孔位置符合设计要求，预埋件应牢固； 2.5.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件； 2.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作； 2.5.6混凝土及基础构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求； 2.5.7 施工设施及杂物需清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅； 3、主要安装工程量；施工机具计划 序号 名称 型号规格 单位 数量 1 低压配电柜 GGD2 台 20 2 低压配电柜 GXLL2(改) 台 1 3 PLC控制柜 GGD2 台 1 4 控制箱 台 44 5 动力检修箱 台 9 6 照明配电箱 台 7 7 灯具 各种规格 套 160 8 玻璃钢桥架 200*100、400*200 米 390 9 单梁吊起重机 台 4 10 保护管 米 3200 11 吊车 Q=8t 台 1 12 吊车 Q=16t 台 1 13 载重汽车 5t 台 2 14 载重汽车 8t 台 1 15 手拉葫芦 1t/2t 台 8/3 16 弯管机 φ29~70φ 台 1 17 砂轮切割机 φ250 台 2 18 钻床 φ6~13φ 19 钻床 φ25 20 电动剪切机 台 1 21 母线煨弯机 手动自制 22 电锤 0.6KW 23 交流焊机 台 2 24 角向磨光机 台 6 25 对讲机 套 1 26 电缆放线架 套 4 27 接地电阻测试仪 只 1 28 高压绝缘摇表 只 2 29 电气系统调试仪表 套 1 4、主要劳动力需要计划 工种 等级 人数 电工 四级以上 10人 钳工 合格 10人 电调工 合格 4人 电焊工 合格3人 3人 起重工 合格 4人 外协工 合格 15人 5、主要施工方法和技术组织措施 5.1 主要施工顺序安排： 施工准备 主要设备、材料进场验收 防雷接地系统安装配合土建预留洞孔、预埋导管 安装前对土建条件进行检查确认 动力、现场控制箱等电气设备安装 导管、桥架贯通 电缆、铜母排等电路敷设安装 照明安装 检查接线、线路连接 电气交接实验、调整试车 5.2主要施工方法 5.2.1接地装