工艺管考核制度.docVIP

蓝恒达工艺控制管理 稽查制度 一． 前言： 对化工企业来说，工艺控制管理是企业安全生产、降低消耗、节约成本、提高经济效益的重要手段。结合当前公司的企业升级工作，为了将工艺控制合格率“稳中逐步提高一个档次”，特制定本考核制度，以促进各项工作顺利开展。 二．原则： 1.制度适用于公司各分厂。 2.工艺控制项目、控制指标、早晚班重点考核抽查工艺指标见后附表。 3.制度的稽查执行情况由公司稽核部牵头组织，并每月提交考核结果，经总经理审阅批准后提交公司财务部考核执行。 三．考核要求： 1.各二级单位的工艺项目控制率要达到100%； 2.各二级单位的工艺控制合格率要高于96%； 3. 各二级单位的工艺控制巡检率要达到100%。 四．考核办法： 1.每月工艺项目控制率每降低1%，扣单位绩效分1分； 2.每月工艺控制指标合格率以96%为基准，每上升或下降1%，奖励或扣罚单位绩效分1分。 3.巡检率每降低1%，扣单位绩效分1分。 五．控制率、合格率、巡检率的统计办法： 1.控制率：后附表的工艺控制项目，装置只要在运行，其在岗位纪录上或DCS的电脑上按时间要有真实的纪录。每缺一次算失控一项次，全月的总失控次数除以总工艺控制项目数即是失控率，100%减去失控率即本单位的项目控制率。其早晚班的稽查由中层值班人员和当班调度员一起完成。白班由技术部工艺管理专员对每个岗位进行1次稽查，并负责每月的统计工作。稽核部每周抽查2～3次。 2.合格率：后附表的工艺控制项目，装置只要在运行，其在岗位纪录上或DCS的电脑上按时间要有真实的纪录。每有一次控制不达标算一次工艺控制不合格，全月的总工艺控制次数减去当月总工艺控制不合格数再除以总工艺控制数即本单位的当月工艺控制合格率，其早晚班的稽查由中层值班人员和当班调度员一起完成（重点稽查的工艺控制项目指标见附表二）。白班由稽核部每周抽查2～3次，并负责每月的统计工作。 3.巡检率：按一岗一巡检钟每两小时一次巡检统计，单位当月总巡检次数减去没按时巡检次数再除以总巡检次数即单位总巡检率。岗位操作员工是否按时巡检？早晚班的稽查由中层值班人员和当班调度员一起完成，白班由稽核部每周抽查2～3次，并负责每月的统计工作。 注：以下特殊点白班巡检两次，早晚班可以不巡检：三氯氢硅工段1#、2#、低沸塔塔顶温度；3#精馏塔塔顶温度；5#高沸塔塔顶温度；水合肼80％精馏塔顶温度；四氯乙烷精馏塔塔顶温度。 本制度从批准下发之日起执行。 2012-3-17 六．附表： 附表一：各单位主要工艺控制项目及指标 三氯氢硅分厂主要工艺控制指标 工段 控制项目 控制指标 氯化氢工段 高纯盐酸 ＞31％ 氯化氢纯度 ≥94％ 氯化氢含水 500ppm 氯化氢深冷脱水温度 ﹣12±2℃ 氯化氢炉压 ≥55KPa 压缩冷凝系统压力 0.50NPa 油压 0.2～0.3MPa 润滑油温度 ＞10℃ 一级进气温度 0～30℃ 一级进气压力 0～5KPa 三氯氢硅工段 四氯化硅 纯度≥98.0％ 粗三氯氢硅纯度 ≥82％ 成品三氯氢硅 纯度≥99.0％ B＜100ppb Fe＜500ppb 硅粉干燥器温度 200℃～300℃ 合成炉控制温度 330±10℃ 氯化氢深冷脱水装置 控制温度－12±2℃ 储槽液位 ≤80％ 热水温度 ≥95℃ 三氯氢硅合成炉氯化氢流量 ≥150m3/h 1#低沸塔 塔釜温度：58±2℃ 塔顶温度：25±2℃ 液 位：1/3～2/3 2#低沸塔 塔釜温度：52±2℃ 塔顶温度：25±2℃ 液 位：1/3～2/3 3#精馏沸塔 塔釜温度：57±2℃ 塔顶温度：32±2℃ 液 位：1/3～2/3 5#高沸塔 塔釜温度：64±2℃ 塔顶温度：≥55℃ 氯碱厂主要工艺指标控制 工段 控制项目 控制指标 一次盐水 精盐水含盐 305±5g/L Ca2++Mg2+ ≤1mg/L SO42- ≤7g/L PH 8.5—10 游离氯 ≤0.3ppm 电解工段 配水桶游离氯 ≤0.5ppm 氢与氯压差（P227与P226） 1 KPa—8KPa 脱氯塔真空度 ≥70KPa 氯气纯度 ≥98％ 氯内含氢 ≤0.3％ 氯内含氧 ≤0.7％ 淡盐水浓度 210±10g/L 淡盐水游离氯 ≤0.5ppm 槽温 85—90℃ 淡盐水含NaClO3 ＜11g/L 二次盐水含Ca2++Mg2+ ≤0.02mg/L 氯氢处理 氯气纯度 ≥97.5％ 进氯气洗涤塔前真空度 ≥1KPa 氢气压缩机进口压力 ≥1KPa 氯气含水 ≤0.04％ 氢气纯度 ≥99％ 液氯工段 废氯纯度 ≥60％ 废氯含氢 ≤3.