主体结构注意项.docVIP

主体结构施工注意事项 钢筋工程： 钢筋在钢筋混凝土结构中是结构承载力的关键，长期以来一直强调对钢筋工程要做好“隐蔽验收”。之后，才能合模板、浇筑混凝土。然而这样的工作流程就意味着钢筋已经绑扎完毕了，如果钢筋绑扎不合格，再去调整改正会很麻烦。因此，我们要在钢筋的预检、预控上下功夫。 钢筋工程的预检“七不绑” （1）弹线：未弹线不绑扎（弹墙、柱外边线；弹模板控制线）。 （2）浮浆：混凝土接茬面（墙柱外边线内）所有浮浆、松散混凝土、石子彻底剔除到露石子；接茬面未清净不绑。 （3）污筋：所有钢筋上玷污的水泥未清干净不绑。 （4）查偏：所有立筋未检查其保护层大小是否偏位不绑。 （5）纠偏：所有立筋保护层大小超标、立筋未按1:6调整到正确位置的不绑。 （6）甩头：所有受力筋甩头长度（包括接头百分比、抗震系数）、错开距离；第一个接头位置；锚固长度（包括抗震系数）不合格不绑。 （7）接头：所有接头质量（包括绑扎、焊接、机械连接）有一个不合格，不绑。 如何过程控制： （1）检查保护层垫块绑扎、使用情况。 （2）检查马凳、定距框使用情况，顶模棍不要有飞边，应比墙厚减去2~4mm，刷防锈漆。 （3）检查钢筋抗震加密箍筋情况（重点是核心区是否及时放入加密箍筋）。 （4）检查钢筋梁柱绑扎接头箍筋加密情况。 （5）检查主次梁相交关系是否正确；梁、墙、柱相交关系是否正确（包括墙拉筋与柱筋关系）。 （6）检查有无钢筋过密，钢筋净距小于d，小于25的情况。梁上部钢筋水平方向的净距不小于35mm和1.5d。梁下部钢筋水平方向的净距不小于25mm和d。当钢筋两层以上时钢筋的层净距不小于25mm和d，d为钢筋的最大直径。 （7）有无钢筋保护措施不力，大量被踩、被压、碰变形。 施工过程重点检查： （1）钢筋保护层是否符合要求，新规范要求钢筋保护层从箍筋外表面到结构面。 （2）箍筋尺寸、弯钩是否符合135°（加工时控制），弯钩长度抗震要求10d和75mm最大值，非抗震要求5d。 （3）钢筋接头错开是否符合要求。 （4）钢筋机械连接接头是否符合要求。（露丝不应超过2扣）钢筋绑扎搭接时受拉钢筋不宜大于25mm，受压钢筋不宜大于28mm，且绑扎搭接钢筋的搭接长度不应小于300mm。受压钢筋不宜小于200mm，且不小于受拉钢筋的70%。 （5）钢筋的锚固长度是否符合要求。对施工现场容易扰动的钢筋其锚固长度应乘以修正系数1.10. （6）根据图纸检查钢筋的型号、规格、数量、间距。 （7）钢筋搭接错开规定：采用绑扎搭接时钢筋接头错开0.3Ll，机械连接时错开35d，焊接时500和35d最大值。对于剪力墙搭接为1.2La，竖向钢筋可以不用错开，水平钢筋错开500mm。 （8）框支柱和框支梁，框支梁是支撑上部剪力墙的梁，而支撑此梁的柱称为框支柱。 (9)对于斜面上的钢筋间距是按垂直与斜面布置，而不是按垂直与地面布置。 （10）对于独立基础的梁，如果是拉梁的话不用加密箍筋，也不要求抗震锚固，如果是单跨时锚固从基础边缘算起，连续跨时从柱边算起。 （11）钢筋的排布应符合规范要求，钢筋的排布顺序。 2、钢筋工程一般质量通病（一）原材料1、表面锈蚀（1）现象钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。（2）原因分析保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。（3）预防措施钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。（4）治理方法淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。2、混料（1）现象钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。（2）原因分析原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明未随钢筋实物同时交送仓库。（3）治理方法发现混料情况后，应立即检查并进行清理，重新分类堆放，如果翻垛工作量大，不易清理，应将该钢筋做出记号，以备用料时提配注意。3、原料弯曲（1）现象钢筋在运至现场发现有严重曲折形状。（2）原因分析运输时装车不注意；运输车辆较短，条状钢筋弯折过度；用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎；压垛过重。（3）预防措施采用专车拉运，对较长的钢筋尽可能采用吊车卸车。（4）治理方法利用矫直台将弯折处矫直，对曲折处圆弧半径较小的硬弯，矫直后应检查有无局部细裂纹，局部矫正不直或产生裂纹的不得用作受力筋。4、成型后弯曲裂缝（1）现象钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝。（2）防治方法取样复查冷弯性能，分析化