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北方高效预制组装架空炕灶的研究----火炕 火炕是利用灶内烟气所携带的热量传递给炕体的，因此炕体材料、炕内结构直接影响到传热效果。火炕作为人们休息和采暖的主要设施，要求炕体必须获得并积蓄足够的热量，供停火后利用。为此提高架空炕热能利用率的主要措施是： 2.1.1炕体材料的选择 作为架空炕的炕体材料，应具备如下性能：（1）有一定的机械强度、寿命长、坚固耐用；（2）具有一定的蓄热性能和传热性能；（3）取材容易，价格便宜。 落地式火炕使用的材料是砖和土坯，虽然热性能较好，但由于每块面积较小，土坯强度低、寿命短，使炕内设计不能尽如人意，同时也很难实现规格化、定型化。而架空炕的炕体材料则依据取材容易和材料的热性能指标来选取。 根据多年实践经验看，架空炕炕体材料使用定型石板最为理想，其次是水泥混凝土板，无论蓄热和导温等热性能以及机械强度都优于砖和土坯。定型石板虽好，但受材料来源限制，不易大面积推广，因此高效预制组装架空火炕除在有石板资源地区采用定型石板外，可多采用水泥混凝土板。有的采用红砖粘大块板做炕板效果也较好。 2.1.2底部架空 底部架空，取消底部垫土，增加散热面积。落地式火炕只有炕面散热，室温的提高除了依靠炕面有限面积散热外，为了维持室温，还要在室内增加土暖气或采暖炉。而架空炕底部架空，使炕体由原来的一面散热改为上、下两面散热，把原来落地式火炕由底部垫土导热损失的热量散入室内，提高了室温和火炕的热效率。据实测，在不增加辅助采暖设施，不增加燃料消耗量的情况下，比落地式火炕可提高室温4—5℃。 2.1.3增加炕体获得热量 炕体获得热量的多少，标志着炕体利用热能程度，它是由烟气与炕体的换热时间长短和换热面积大小决定的。换热时间的长短与烟气在炕体内滞留的时间长短有关。炕内烟气流速越快，停留时间就越短。落地式火炕由于炕体材料的限制，不得不过多摆放支撑点，不适当增加阻挡，加之搭砌粗糙，多采用直洞式炕洞，使烟气流通的横截面积减小，造成流径短，不易扩散，致使烟气流速加快，缩短了烟气滞留时间。同时烟气与炕面接触面积大为减少，一般减少30%—50%，极大影响了烟气与炕面换热。 高效预制组装架空炕由于采用较大面积炕板，炕内只有几个支撑点，取消了前分烟和落灰膛，使烟气流道截面积增加30%以上，有效地降低烟气流速。实测表明，灶内烟气，由于无阻挡的突然进入一个大空间，急速扩散，烟气流速急剧下降，当烟气进入炕体距进烟口1—1.5m处，流速可降至0.1m/s。由于烟气在无阻挡和无炕洞、无分烟阻隔的情况下，迅速扩散到整个炕体内部并与炕体进行热交换，保证了足够的换热时间，也使炕体受热均匀。 架空炕由于取消了前分烟、小炕洞，减少了支撑点，增大了烟气与炕体面板的接触面积，增加了烟气与炕体的换热。架空火炕实质为一间壁式换热器，其换热量遵从下式： Q=K ? F? △t ? T 式中：Q—换热量，K—传热系数，△t—换热温差，T—换热时间 换热面积增加，使换热量增加，从而提高了架空炕的热利用率。 2.1.4合理调节进、排烟温度 进炕烟温的高低，直接影响到炕体温度。而排烟温度的高低，直接影响到炕灶综合热效率。实测表明，排烟温度每增加10℃，大约可降低炕灶综合热效率1%。以往改炕改灶由于单纯追求灶热效率，认为灶内拦火强度越大越好，这样虽然灶的热效率上去了，但由于灶拦截热量过多，不仅灶不好烧，同时使炕内不能获得足够热量，炕不热群众不欢迎，出现改过来又改回去的现象。架空火炕要求炕灶合理匹配，适当减小灶的拦火强度以保证进炕烟温在400—500℃。而控制排烟温度在50—80 2.2提高炕面均温性能的技术措施 炕面温度均匀与否，也是衡量火炕性能的主要指标之一。落地式火炕由于炕洞、堵截等限制，易形成炕头热、炕梢凉，中间热、上下凉或一条热、一条凉等弊病，预制组装架空炕较好地解决了这一问题。 2.2.1增大烟气换热面积，取消小炕洞 架空炕取消了炕体人为设置的炕洞阻隔，使换热过程在整个炕体内而不是在每个炕洞内进行，消除了炕洞之间温度的不均匀性。 2.2.2合理布局，取消炕内不合理设施 架空炕由于取消了前分烟及各种阻挡形成的烟气涡流，仅在炕梢排烟口处设置后阻烟墙，保证了烟气充满整个炕体，使得炕面温度更趋均匀。 2.2.3炕面抹面材料厚度调节炕面温度 架空炕炕头部位首先接触高温烟气炕面温度高于其他部位。为改善这一状况，采取两项措施，一是在搭砌底板时，使炕梢略高于炕头20—30mm，使整个炕的纵断面形成楔形，由于烟气体积随温度降低而缩小，不仅使炕面区域均匀，同时也不会出现不好烧现象。二是在抹炕面泥时炕头抹面厚60mm，炕梢抹面厚40mm，平均50mm,通过抹面厚度调节炕面温度。 2.3提高炕体保温的技术措施 2.3.1增设烟气保温插板 火炕不但要有一定的升温性能和均