标准抓天车点检作业卡.docVIP

SNTO晟通集团 排烟风机机械点检作业卡 部 门：阳极部 编制： 审核： 审批： 文件编号：YJ-DS-001 岗位：机械检修工 电气检修工 总页数：9页 生效日： 目的目标 查找设备安全隐患，及时消除缺陷，保证起重性能符合各项技术参数要求 工序流程图 (14)　驾驶室点检(02)　 联轴器点检(07)出口风门点检(06)叶轮主轴点检合格格(05)轴承座点检点检(04)　叶轮点检(03) 传动箱点检(17)　　验　收(16) 　现场整理(15 (14)　驾驶室点检 (02)　 联轴器点检 (07)出口风门点检 (06)叶轮主轴点检 合格格 (05)轴承座点检 点检 (04)　叶轮点检 (03) 传动箱点检 (17)　　验　收 (16) 　现场整理 (15)大梁电控柜点检 (13)　电阻箱点检 (12)　限位开关点检 (10)　电机点检 (08)　活动电缆点检 (01)作业准备 (11)　集电器点检 (09)　操作台点检 (02)　 联轴器 项目 作业条件 人员 4人(机械A和B，电气C和D,各2人，其中A为机械检修负责人，C为电气检修负责人)。 A负责：02、03、04、05项；B负责：06、07项；C负责：09、13、14、15项；D负责：08、10、11、12、项。点检时4人同时工作（人员和工作事项变动时，现场注明）。 工具 机械 250mm、300mm活动扳手各1把、14*17、19*22、24*27梅花扳手各一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、2.5P榔头1把、卷尺一把、电焊机一台、氧割设备一套。 电气 250mm、150mm活动扳手各1把、8*10梅花扳手一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、电笔、毛刷、美工刀、万用表。 物料 抹布、彩条布，备品备件；现场物资归类摆放整齐。 劳保防护 戴安全帽、帆布手套，穿工作服、防砸鞋。 表单记录 运行记录、点检质量验收卡、设备缺陷记录、工作票。 时间条件 作业的时机：点检计划 作业时间消耗；4*8h  SNTO晟通集团 抓斗天车 点检作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 作业准备 抓斗点检 01，02 ３人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （01）作业准备 序号 内容 作业方法与标准 ① 技术准备 人员A查阅运行记录、设备缺陷记录、检修记录，开好检修工作票。现场试运行设备，分析缺陷原因，准备图纸等技术资料和备品备件。由机械负责人A和电气负责人C对周期更换备件和易损部件进行准备，在30分钟内赶到检修现场。 ② 工器具准备 人员B将现场工作中使用的工器具归类摆放整齐，设置检修现场。 ③ 用电安全 人员C切断电源，并在油焦配电室抓斗天车电源抽屉柜上悬挂好“严禁合闸”的安全警示牌。 = 4 \* GB3 ④ 天车准备 人员D联系天车工将天车开到2#打料处，用气管将天车上的灰尘吹扫干净，然后将天车停到1#或16#仓。 （02）抓斗点检 序号 内容 作业方法与标准 ① 抓斗 在抓斗周围转一圈目测抓斗支架无明显变形脱焊；爬上抓斗并系好安全带用抹布擦掉支架连接销处油污目测检查支架连接销无脱落 ② 滑轮 用手盘动上、下滑轮组无卡阻，转动灵活。用卷尺检查滑轮边缘厚度应在5MM-10MM之间无严重磨损。检验不合格 检视门 检视门 出口调节阀 可拆上壳 遮雨棚 电机 就地开关箱 联轴器 防护罩 进水阀 出水阀 传动箱 传动箱盖  SNTO晟通集团 抓斗天车 点检作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 钢丝绳点检 卷筒点检 03,04 2人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （03）钢丝绳点检 序号 内容 作业方法与标准 ① 外观 目测检查钢丝绳外观：无断头、无明显变细、无芯部脱出、无死角扭拧、无挤压变形、无退火、烧损现象。 ② 强度 钢丝绳一捻距断丝数未超过钢丝绳总数的10%,无断股。掉耳无裂痕。绳卡无松动无磨损。 （04）卷筒点检 序号 内容 作业方法与标准 ① 外观 爬上小车系好安全带目测检查卷筒外观无裂纹，钢丝绳末端的固定情况，用活动扳手紧固松动螺栓。卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。 ② 跳槽 卷筒与钢丝绳直径比例符合要求，无跳槽现象。 = 3 \* GB3 ③ 筒壁 用卷尺检查筒壁磨损量，磨损量应小于原壁厚的20%。 　　　　  SNTO晟通集团 抓斗天车 点检作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 制动器点检 减速器点检 05,06 2人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （05）制动器点检 序号 内容 作业方法与标准 ① 制动轮 目测检查制动轮：制动轮表面无污物，如有磨损不均匀、不平现象，应车削外圆，磨损量超过原尺寸的2mm时,应予以更换。 ② 制动衬垫 检查制动衬垫：制动衬