检修车5S管理实施方案1.docVIP

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检修车5S管理实施方案1

办公室5S管理制度 一、目的 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本制度。 二、适用范围 检修车间所有班组。 三、定义与目的 1、整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;目的是把“空间”腾出来活用; 2、整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;目的是不浪费时间找东西; 3、清扫(SEISO):将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;目的是消除脏污,保持职场干净、明亮; 4、清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果;目的是通过制度化来维持成果; 5、修养(SHITSUKDE):培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯;目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 四、5S推行成员构成 1、特设兼职5S专员(暂由工艺班长***代理) 2、5S推行小组成员:。 3、5S检查小组成员:。 五、职责与权利 1、5S专员:负责牵头5S实施过程中的各项工作,如实施、检查、评比、督促与改善跟进等; 2、5S推行小组:负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等,对员工开展5S的培训和宣导,推动5S的顺利进展;协调5S实施过程的巡查和问题处理;处理其他5S有关的活动事务; 3、5S检查小组:在5S专员的带领下按章执行规定区域内的各项5S检查及评比工作; 4、检修车间各班组:配合5S推行小组,监督并落实本部门的5S管理; 5、检修车间员工:积极参与并执行5S管理,根据5S管理要求持续改善工作现场。 六、推行区域 检修车间所有的办公场地及纳入综合管理办公室的附属设施。 七、推行步骤 步骤 步骤说明 责任人 支持文件/表单 步骤七持续执行步骤六:评比、奖惩步骤五:检查、改善步骤四:实施5S步骤三:培训与宣导步骤二:拟定工作计划与实施办法 步骤七 持续执行 步骤六: 评比、奖惩 步骤五: 检查、改善 步骤四: 实施5S 步骤三: 培训与宣导 步骤二: 拟定工作计划 与实施办法 步骤一: 成立5S项目 推行小组 1. 成立5S推行小组,明确小组及组员工作职责;结合集团公司的具体情况,拟定切实可行的5S推行方针和目标,作为5S导入的指导原则; 5S专员 2. 搜集和借鉴其他公司成功的5S推行办法和经验,结合集团公司的实际情况,拟定办公室5S推行计划及实施办法; 5S推行小组 3.针对5S的内容、目的、推行要领、实施办法等对全体员工开展5S培训与宣导,提高全体员工对5S的重视,激发员工的参与性和主动性; 5S推行小组 《5S推行培训教材》 4. 根据5S的工作计划和实施办法正式开展5S活动;5S推行小组监督、落实各员工5S的执行情况,及时为员工提供工作协助或协调,指导员工开展5S的管理; 5S推行小组 《判别“要”与“不要”基准表》 5.通过自检、互检、5S检查小组定期巡检办公室5S的开展及改善情况,对缺点项目提出修正意见并及时监督与跟进,同时向推行小组回报; 5S 5S检查小组 《办公室5S评定标准表》 6.根据办公室5S评比及奖惩办法,定期开展5S的评比活动,实施奖惩;5S专员负责将最终评比结果体现在集团办“文化栏”中; 5S 5S检查小组 7.重复上述步骤四至步骤六,持续改善和优化5S管理各环节工作;在养成良好习惯的同时提升员工素养。 5S推行小组 八、推行进度 1、依据以上推行步骤,由车间办公室于每季度初制定本季度5S推行的时间进度。 2、各阶段具体推行或实施具体时间结合实际情况另行制定。 九、5S推行要领及规范内容 序 号 项 目 推行要领 规 范 内 容 1 整理 1)对工作场所全面检查 2)制定[要]和[不要]的判别基准(见附件001) 3)不要物品的清除 4)要的物品调查使用频度,决定日常用量 不再使用的文件资料、工具废弃处理 不常使用的文件放置于文件柜中,常使用的文件资料放置就近位置;正在使用的文件资料分未处理、正处理、已处理三类放置 各类物品、办公用品/设备/家具等分类摆放整齐 台面、抽屉最低限度的摆放 2 整顿 1)前一步骤整理的工作要落实 2)需要的物品明确放置场所 3)摆放整齐、有条不紊 4)场所、物品标示清楚 各类物品、用品、设备等要有规划,定位放置和标识 文件资料要放入相应文件夹,做好编号、定位摆齐 电脑线和其他电线要用绑带扎起,不零乱 办公桌及抽屉、文件柜内摆放整齐有序,不杂乱 私人物品放置于规定位置 3 清扫 1)建立清扫责任区(室内、外) 2)开始一次全公司的大清扫 3)每个地方清洗干净 4)调查污染源,予以杜绝或隔离 将地面、墙、天花板、门窗、办公桌等打扫干净

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