楼地面面砖施工工艺标准.docVIP

楼地面贴面砖施工工艺标准 GXEJ/QB12-2004 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑楼地面工程砖面层的施工。 一、材料要求 1、水泥 强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。 2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料 应符合设计及规范标准要求。 3、砂子 采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 4、面砖 品种、规格、颜色按设计要求，外观检查基本无色差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外观尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。 二、主要施工设备 1、机具设备 砂浆搅拌机、砖切割机等。 2、主要工具： 方尺、木抹子、大杠、小杠、钢丝刷、钢凿、锤子、橡皮锤、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、筛子、窗纱筛子、线包、喷壶、窄手推车、小水桶、半截桶等。 三、作业条件 1、墙面抹灰及墙裙做完。 2、内墙面弹好+500㎜基准墨线并校核无误。 3、门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金或塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求。且应塞堵密实并事先贴好保护膜。 4、门框保护好，防止手推车碰撞。 5、穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。 6、铺贴前，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，浸水湿润晾干待用，并分类存放备用，做好排砖设计。 7、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分公司或公司质安部门及有监理检查符合要求。 四、施工操作工艺 工艺流程： 基层处理 弹铺砖控制线 铺砂浆 铺砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚线安装 （二）操作工艺 1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，对楼地面超高、墙柱面凸出部分及砂浆落地灰进行处理，用钢丝刷刷净浮浆面。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2、弹铺砖控制线：根据墙上+500㎜水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，预先根据设计要求和砖块规格尺寸，确定砖块铺贴的缝隙宽度，当设计无规定时，砖缝以2～3㎜为宜。 沿房间纵、横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据已确定后的砖数和缝隙宽，在墙面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 3、铺砂浆： 根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外门口摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实抹平。找平层厚度高出砖 底面标高3～4㎜。 4、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1）在干硬性砂浆层上，试铺砖块，确定其表面标高，以及其与砂浆的密实程度，符合后掀起并在基层上抹结合层。 2）结合层的厚度：如采用水泥浆铺设时应为5㎜左右，采用沥青胶结料铺设时应为2～5㎜。采用胶粘剂铺设时应为2～3㎜。 3）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合要均匀，在要求的时间内用完。如使用水泥浆结合层时， 应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 4）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 5）拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 5、勾缝、擦缝：面砖铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。 1）勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，勾好后要求缝成圆弧形，略凹进面砖外表面。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 6、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 7、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与楼地面块材同品种、同规格的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴脚处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺砖，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖