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玻璃隔墙工程施工工艺标准
玻璃隔断墙工程施工工艺标准
4.2施工作业准备及条件
4.2.1施工作业的技术条件
(1)主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收。
(2)施工组织设计已完成,并经审核批准后已完成了交底工作。
(3)玻璃隔断墙工程所需的施工图、设计说明及其他设计要求文件已具备。
(4)施工安全及技术交底工作已按要求完成。
(5)前道工序交接检验记录已完成,并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人的认可。
(6)各相关专业工种之间已完成了交接检验,并已形成了记录。
4.2.2施工作业的工艺条件
(1)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙面上预埋防腐木砖。
(2)木龙骨必须进行防火处埋,并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
(3)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。
(4)玻璃砖隔墙要根据需砌筑的玻璃砖墙的面积和形状,来计算玻璃砖的数量和排列次序。
(5)根据玻璃砖的排列按设计要求做出基础底脚,底脚略小于玻璃砖厚度。
(6)与玻璃砖隔墙相接的建筑墙面的侧边等完成抹灰并整修平整垂直。
(7)如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中,则应先将框架做好。
4.2.3施工作业的材料条件
(1)各项原材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告巳符合要求。
(3)当使用胶粘剂、防水剂等外加剂时,必须符合设计或国家规范及产品说明书要求。
(4)根据设计要求的各种玻璃砖、玻璃、木龙骨、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(5)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘接嵌缝料,应符合设计要求。
(6)玻璃规格:厚度有8、10、12、15、18、22mm等,长宽根据工程设计要求确定。
(7)白水泥:白水泥浆的配合比为白水泥:细砂=1:1或白水泥:107胶=100:7(重量比),白水泥浆要具有一定的稠度,以不流淌为好。
4.4施工工艺
4.4.1工艺流程
(1)玻璃板隔墙的工艺流程
弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条
(2)玻璃砖隔墙的工艺流程
弹隔墙定位线→玻璃砖砌筑→勾缝→清理
4.4.2操作工艺
4.4.2.1玻璃板隔墙的操作工艺
(1)弹线
根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
(2)安装大龙骨:
a.天地骨安装:根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用Ф8-Ф12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~800mm。安装前作好防腐处理。
b.沿墙边龙骨安装:根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽。如无设计要求时,可以用Ф8~Ф12膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm,安装前作好防腐处理。
(3)主龙骨安装:
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸的铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。
(4)小龙骨安装:
根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定,必须安装牢。安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。
(5)安装玻璃:
根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上;如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定;如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定。
(6)打玻璃胶:
首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
(7)安装压条:
根据设计要求选用各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求,可以根据需要选用10×12mm木压条、10×10mm的铝压条或10×20mm不锈钢压条。
4.4.2.2玻璃砖隔墙的操作工艺
(1)弹线:
在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按玻璃砖的宽度弹线,弹线清楚,位置准确。
(2)砌筑:
玻璃砖砌筑采用白水泥浆砌筑,砖缝宽度为5-10mm。
根据玻璃砖的排列按设计要求做出基础底脚,底脚略小于玻璃砖的厚度,按上下层对缝的形式,自下而上砌筑。
为了保证玻璃砖隔墙的平整性和砌筑的方便,每层玻璃砖在砌筑之前,要在玻璃
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