渠道衬砌施工方案分析.doc

渠道混凝土衬砌施工技术方案 1. 工程概况 XX村斗农渠衬砌工程，衬砌渠道 23.162 公里，其中：斗渠 0.414公里，农渠 6.45 公里，U 形渠 16.298 公里，修建渠系建筑物 782 座（含斗农渠分水闸 60 座、分水口 627 座（U 型渠分水口 625 座）、农桥 9 座、涵洞 86 座）。（详细工程量见招标文件）； 道衬砌机工作原理目前混凝土衬砌机有两种机型：一种是滚筒式，另一种是滑模式。滚筒式衬砌机适用于渠道底板衬砌，滑模衬砌机适用于渠道边坡衬砌。滑模衬砌机动力是由外部电力系统提供，行走系统轨道自行式。在衬砌作业时，混凝土熟料由混凝土搅拌车运输至现场，从滑模衬砌机两侧的小集料斗同时供料，经皮带输送至大集料斗后，沿顺坡自上而下布料。布料完成后，沿顺坡方向设置的一排将混凝土料物均匀振捣并机械进行找平滑模衬砌机的机架为整体钢架，布料系统与衬砌系统于一体，因此设备自重大，跨越渠系建筑物时搬迁困难，拆装周期长。但其具有良好的整体刚性，并事先进行了预应力处理，克服了大跨度时机架产生的挠度，确保了渠坡中间部分的衬砌厚度，同时生产效率高，振捣密实、均匀，表面平整度高，节省劳动力，非常适用于本渠道的衬砌。投入使用的混凝土衬砌机P型衬砌机，主要技术参数适应本工程渠道坡面混凝土衬砌的要求。该型衬砌通过在南水北调段施工证明，综合性能完全满足施工要求，该机型有以下特点： ⑴ 将混凝土布料、摊铺、振捣、轧实布置在同一台机架上，减小了整机重量，方便了搬迁拆装。 ⑵ 机架高度采用调节，省时、省力，可随时调整坡度和摊铺厚度。 ⑶⑷ 主机前后轮箱采用铰接方式连接R=150m范围内可自由行走。 ⑸ 布料、摊铺、振捣、压光互不影响。渠道衬砌施工 施工准备前，由按试验设备配置要求，组织施工机具提前进场，在投入运行前进行一次全面检修，并将仓面施工机具运至施工现场。对所有参加混凝土的施工人员进行一次技术培训，并将计划下发到施工班组，并安排相关人员现场值班。 ① 做好施工前动员，对职工讲明本工程的重大意义，使职工对参加本工程施工负有责任心，做好施工后勤保障，解除职工的后顾之忧； ② 施工前，组织施工技术人员、机械操作手、专职安全环保人员对施工图纸、技术要求、施工特点、工序衔接、施工安全、施工期环保等内容进行认真研究分析，熟练掌握，做到了解设计意图和施工期各项要求，有序施工。 ⑵ 材料准备： ① 水泥选用河南孟电水泥有限公司生产P.O 42.5散装低碱水泥； ② 骨料为人工砂石骨料，人工砂及小石选用焦作周窑祥和石料厂骨料； ③ 粉煤灰选用河南济源沁北电厂生产的Ⅰ级粉煤灰； ④ 外加剂选用山西黄腾化工有限公司生产的减水剂、中国水电十一局外加剂厂生产的引气剂； ⑤ 强渗软式透水管、聚苯乙稀保温板、聚乙烯闭孔泡沫板、600g/m2复合土工膜等按施工计划准备。 ⑥ 混凝土配合比参数如表， 渠道衬砌混凝土配合比 编号 强度 等级 级配 水胶比 砂率 (%) 减水剂剂（%） 引气剂 （1/万） 粉煤灰（%） 混凝土材料用量(kg/m3) 坍落度 (mm) 拟用工程部位 水 水泥 粉煤灰 砂 5～20mm 1 C20W6F150 一 0.50 40.0 1.0 0.8/万 20 138 221 55 774 1162 70～90 渠道衬砌 ⑦ 砂石备料场和混凝土拌和系统在项目部1#生产营地，拌和设备额定生产能力为60m3/h，配备100t水泥罐1个、200t水泥罐1个、100t粉煤灰罐1个、砂石料配料机一套、地磅一套。 运输、衬砌设备：HZS60强制拌合机及配料系统一套、装载机两台、8m3混凝土运输车两台、坡面衬砌机壹台、成型机壹台、机械抹光机壹台。 （3）施工用水 在施工过程中的用水主要为：混凝土拌合用水、粗砂、砂砾料垫层压实用水，混凝土浇筑完成后养护用水及道路降尘用水。从渠道衬砌管井降排水抽水管道引出，水管直接衬砌现场为试验段施工供水。 （4）施工用电 施工用电主要是施工过程中管井降排水、衬砌机、成型机、抹面机、切割机等用电，试验区采用变压器作为衬砌施工电源。 （5）施工道路 施工道路主要为右岸沿渠道路，宽度为8.0m，右岸渠堤堤顶道路，宽度为,6.0m。下渠施工道路，宽度为5m，按单车道考虑。混凝土运输车由沿渠施工道路经渠堤堤顶道路到达施工现场。 4.2施工放样 衬砌前，由测量队根据要求在渠道附近处设置平面控制点及高程控制点，并根据设备的特性计算出轨道的平面位置及轨道安装高程。同时，根据砼衬砌厚度及保温板厚度放出削坡位置及高程。 放出轨道平面位置及高程后，人工清理轨道基础铺设砂料找平并压实，其上安放轨道，轨道每隔3~6m用钢筋固定在地面上，防止衬砌机运行时轨道移位。轨道采用专用轨道钢60×60×6mm，并与4mm厚的钢板焊接，