高科技冶金锻造工业插上腾飞的翅膀.docVIP

高科技为冶金锻造工业插上腾飞的翅膀 赵哲 王涛 张晶晶 　 ???? ??? 长期以来，我国的大型冶金产品、设备的生产加工水平相对比较低，相关产品主要依靠进口。在当前国家大力发展基础建设的背景下，冶金机械行业的发展与环境保护之间的矛盾、重型锻造设备的市场需求与生产供应的矛盾越来越突出。??? 就当前而言，我国机械锻造业一般能耗比较高，环境污染严重，加工精度也不够高，产量更是达不到日益发展的市场的需要。而冶金机械锻造业是国家建设的基础产业，机械行业的快速发展，意味着需要大量的环件产品，也就意味着需要大量的碾环机设备。D53K数控碾环机是冶金锻造行业的精加工设备，产品广泛用于航空、铁路、船舶、轴承、冶金矿山设备、电力等行业，特别是风力发电用法兰和铁路火车车轮、及轮箍近年来用量增大，环件质量、精度要求提高，传统的锻造工艺无法满足产品的要求。近年来风力发电、铁路、石油化工、核电、港口机械等对大型环件的需求越来越大，一般小型轧制力碾环机无法生产，只有400吨轧制力以上设备才能完成，那么这意味着生产大型环件的碾环机的需求量也将大幅度增加，而我国机械行业关于此类产品的生产在此之前几乎是空白，像数控碾环机这样的高技术产品只有德国瓦格纳公司和日本三菱公司能够生产。??? 再以风电产业为例，风电产业是世界上发展最快的能源产业之一，近5年来，发达国家的风电装机容量每年都以40%的速度增长，预计未来20年~25年，世界风能市场每年将递增25%。2008年，全世界新增风电装机容量2700万千瓦。我国目前可以利用的风能资源大概可以达到30亿~40亿千瓦，从可开采量的角度来看，大概是10亿千瓦左右。截至2007年底全国风电装机容量达591万千瓦，到了2008年底全国风电装机容量已达到1220万千瓦，比2007年增长了89.13%；2008年中国新增风电装机容量居世界第二，达630万千瓦。全国已有3311台风电设备分布在16个省市区的91个风电场。随着我国政府风电特许项目的陆续推出和中华人民共和国《可再生能源法》的实施，中国风电的发展势头更加迅猛，国家计划至2012年风电装机容量达到3000万千瓦。2009年1~8月份全国新增风电生产能力(正式投产)355.64万千瓦。??? 在这样的大背景下，2007年1~6月中国进口风力发电机组数量总计610台/千瓦，用汇1.9亿美元；而同期中国出口风力发电机组配件创汇金额只有215万美元。由此可见，尽管近两年我国风电行业发展比较迅速，但国内的风电设备主要依靠进口，对外依赖性很强。风力发电设备及备件国产化已成为当前我国亟需解决的课题。而作为风电设备配件之一的锻环件，国内目前存在着巨大的供需缺口，并且随着锻环件在机械行业、汽车制造业、造船、航天航空等领域的广泛运用，这一缺口已成逐年扩大态势。??? 面对这样的技术课题与市场课题，青岛鑫环科技发展有限公司经过长期的研究攻关，其自主研发创新的D53K系列数控辗环机，无论在产品的标准、技术水平、工艺路线，还是在产品的品种、产品的精度和产品的自动化程度方面均达到国际同类产品的先进水平，生产环件合格率提高至95％以上（原来最高能达到90％），而且设备故障率低。该系列产品可广泛用于制造各类精密环件和大型号精密环件，这些环件多用于船舶、汽车、航天和发电等行业产品中。特别是D53K-400/400-6300/1000型数控碾环机，彻底解决了国内环件生产设备数量少，且大多只能生产小型环件，大型环件只能依赖进口的难题。此设备径向轧制力为400吨，轴向轧制力为315吨，最大直径6300mm，最大环件高度为1000mm，最大轧制环件重量为25吨；该设备为世界上同类型号设备的最先进、精度最高的超大型加工环件设备，在数控碾环机中属于重型超大设备，仅德国瓦格纳生产过，是目前国内最先进最大的数控碾环机，为生产风电法兰等大型环件的最佳设备，填补了我国大型数控辗环机的空白。同时，经设计上的改进，不仅提高了该设备的性能、精度，扩大其加工范围，同时降低了生产成本，其造价仅为德国的六分之一，是日本的四分之一，是韩国的三分之一。该设备采用先进的自润滑导轨，使摩擦系数减少，在水润滑的情况下，其摩擦系数仅为0.01~0.02。而工艺软件更先进、更合理，生产出的环件精度更高，超过德国产品。本产品也是国内目前唯一可以成熟加工20吨以上环件的设备。??? 作为北京首钢集团公司、西安重型机械研究所、济南铸造锻压机械研究所的技术合作伙伴，曾经为数十家锻造企业作过设计的青岛鑫环科技发展有限公司是一家通过了ISO9001：2000质量体系认证的从事专用冶金锻压设备研发设计、生产经营、销售服务为一体的高科技企业。在笔者走访的过程中，深深地感受到青岛鑫环科技发展有限公司董事长李宜波先生对锻造工艺的独到见解。在李宜波先