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喷煤甲班降本二三事 作者：刘鑫 喷煤作业区甲班现有员工27人，平均年龄35岁，是个踏过而立奔向不惑之年的班子，主要负责为铁厂五座高炉喷吹煤粉，一来节焦降本，二来为高炉提供更灵活的调剂手段，确保高炉顺行。甲班以工艺关键参数为着力点，以优化岗位操作为目标，精心组织生产，从“牙缝”中抠效益，积极开展降本增效工作。上半年甲班向作业区提出合理化建议共计14条，其中缩短皮带系统空转运行时间及缩短输粉管道空吹时间等5条建议被作业区所采纳实施，累计产生效益50多万。避免大型工具损坏的生产事故4起，避免因设备故障引起高炉断煤事故5起，累计避免经济损失120万元左右。 燕姐是我们班的“金算盘”，由于反应快，擅长计算而得此美名，负责四、五号喷吹塔的输粉工作。作业区为了降本增效，要求输粉岗位缩短输粉管道的空吹时间，降低压缩空气的消耗量，五号塔要从原来的15分钟缩短至10分钟。缩短管道空吹时间，势必会提高管道内积粉的概率，管道被堵塞的可能性就会大大增加。自从五月份，作业区有五名职工息岗之后，本来由两人承担的输粉工作就落到了她一人身上。可是当她第一次看到作业区的工作要求后，就提出为什么不缩短至8分钟，负责人李哥告诉她：“一是，8分钟不能保证把管道内的残余煤粉吹扫干净，下次输粉容易堵管道。二是，2分钟效益低风险高不划算。”可是她很坚持，说：“不试怎么知道？2分钟就意味着，作业区三根输粉管道，每次输粉压缩空气消耗就可缩短6分钟。2分钟就意味着，管道和阀门的磨损率大大降低，检修的工人师傅就少用一根焊条。”后经多次尝试，我们成功把五号塔的输粉管道的空吹时间有效控制在了8分钟以内，每年可降能耗10万元。 陈哥是我们班出了名的文化人，满腹经纶，博古通今。是今年从皮带转岗过来的新手，负责四号磨机制粉的工作，自攀枝花进入雨季以来，作业区喷吹介质压缩空气水分偏高，导致煤粉吸潮，出现难喷、难输的现象。作业区及时开启蒸汽加热系统，通过提高压缩空气的使用温度，从而增大压缩空气中水蒸气的饱和度来降低水分。陈哥得知作业区启用蒸汽加热系统的目的后，顿时心生疑问，他说：“制粉系统要求分离器温度不低于100℃，不就是为了煤粉保持一定的物理热，防止吸潮吗？这岂不是在工艺上存在作用重复的环节，重复就是浪费。”经过大家认真讨论后，觉得陈哥说的有道理，立即向作业区提出降低制粉系统分离器温度10℃的合理化建议，经过实施后，有效降低了高炉煤气的消耗量，粗滤估计每年可降成本17万左右。