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3.6 刀具半径补偿功能

3.1 计算机数控装置的概述(1学时) 3.2 数控装置的硬件结构(1学时) 3.3 数控装置的软件结构(1学时) 3.4 译码的软件设计基础(1学时) 3.5 插补原理(4学时) 3.6 补偿功能(1学时) 3.7 故障诊断功能和可编程控制器(1学时) 3.7故障诊断功能和可编程控制器 1 故障诊断功能 故障的诊断包括两方面的内容:一是对客观 状态作检测,二是确定故障的性质、程度、 类别、部位.并说明故障产生的原因,提供 相应的处理对策等。 2 系统可靠性: 平均无故障时间:MTBF 3.7故障诊断功能和可编程控制器 3 可编程控制器 在CNC装置中分为: 1)内嵌式; 2)独立式; PLC的执行过程。 * * * * 第三章 计算机数控装置 轮廓加工时,刀具中心轨迹总相对于零件轮廓偏移一个刀具半径值。这个 偏移量称为刀具半径补偿量。 刀具半径补偿作用(刀补):根据零件轮廓和刀具半径值计算出刀具中心的运动轨迹,作为插补计算的依据。 A’ B’ C” C B A G41 刀具 G42 刀具 编程轨迹 刀具中心轨迹 C’ 3.6 刀具半径的补偿 加工内轮廓,刀具向零件内偏一个半径值 加工外轮廓,刀具向零件外偏一个半径值 刀具半径补偿方法 : B刀补: 对加工轮廓的连接都是以园弧进行的。 在外轮廓尖角加工时,轮廓尖角处始终处于切削状态,尖角的加工工艺性差。 在内轮廓尖角加工时,由于受计算能力的限制,C”点不易求得,编程人员必须在零件轮廓中插入一个半径大于刀具半径的园弧,这样才能避免产生过切。 现在用得较少。 3.6 刀具半径的补偿 刀具半径补偿方法 : C刀补 采用直线作为轮廓之间的过渡,因此,它的尖角工艺性好,并且它可自动预报(在内轮廓加工时) 过切,以避免产生过切 3.6 刀具半径的补偿 C刀补的转接形式和过渡方式: ●转接形式:根据前后两编程轨迹的不同,刀具中心轨迹的不同连接方法 ●在一般的CNC装置中,均有园弧和直线插补两种功能。对由这两种线形组成的编程轨迹有以下四种转接形式 直线与直线转接 直线与园弧转接 园弧与直线转接 园弧与园弧转接 3.6 刀具半径的补偿 END THE

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