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材料科学与工程实验教学中心Experimental 材料科学与工程实验教学中心 Experimental Center of Materials s 了解不同材料在硬性应力状态下和应力集中情况下的变脆倾向，以及缺口敏感性指标的测定方法。了解试样几何形状对拉伸曲线、材料形变抗力，塑性及断口的影响。 实验原理 图1 缺口偏斜拉伸试验装置缺口的存在影响金属材料的弹性变形、塑性变形和断裂过程，“缺口效应”通常表现如下：①缺口造成应力应变集中；②改变缺口前方的应力状态，使应力由原来的单向拉伸改为两向或三向拉伸；③所谓“缺口强化” 图1 缺口偏斜拉伸试验装置 1－试样 2－试验机夹头 1－试样 2－试验机夹头 3－垫圈 4－试样螺纹夹头 利用现代测试技术进步所提供的硬件基础深入探讨塑性金属材料试样不同截面处的塑性变形规律及其它常规力学性能指标，可对“缺口效应”进行深入研究。通过配置齐全的MTS810材料试验机，同时测量缺口拉伸试样缺口区域和光滑平行段的应变量，从而得到不同截面段的应力～应变曲线，并结合试样不同截面段断后伸长率和断面收缩率进行研究，将有助于在教学实践中加深学生对“缺口效应”的理解。 图2 金属缺口拉伸试样 用简易膨胀仪测量钢在加热和冷却过程中的组织转变温度及各组织的热膨胀系数 材料科学与工程实验教学中心Experiment 材料科学与工程实验教学中心 Experimental Center of Materials s 实验原理 图1 亚共析中碳钢热膨胀曲线示意图在加热或冷却过程中，金属及合金比容要发生相应的变化。导致比容变化有两方面的原因：一是由于温度变化引起体积膨胀或收缩；二是由于合金的组织变化引起体积效应。前者与温度之间的关系具有简单连续变化的特点；后者则使膨胀与温度关系曲线上出现明显的拐折。合金的组织转变有不同的类型，体积效应的性质和大小也各不相同，对于第一类转变，在转变温度，试样的体积产生跃变，转变量越大，跃变也越明显；第二类转变时，在一定温度范围内，试样的体积是逐渐变化的，转变量越大，拐折也越明显。钢在加热过程中，由珠光体转变为奥氏体伴随着体积明显缩小；冷却时，过冷奥氏体转变为珠光体则产生体积膨胀。根据加热和冷却过程中的体积膨胀效应来研究金属及合金的组织转变是一种很有效的手段。 图1 亚共析中碳钢热膨胀曲线示意图 实验内容 经过对65Mn钢样品按设定的升温速度进行加热和冷却，绘出加热和冷却过程65Mn钢的热膨胀曲线，确定出组织转变温度——Ac1，Ac3，Ar1和Ar3；同时计算出：升温30℃ ~ Ac1以下约20℃，升温610℃ ~ Ac1以下约20℃，升温Ac3以上约20℃ ~ 800℃（或850℃）的平均热膨胀系数，并加以比较，分析讨论。