比值控1.pptVIP

第四节 比值控制系统;4.1 概述; 比值控制系统就是要实现副流量F2与主流量F1 成一定的比值关系:;4.2 比值控制系统的类型;4.2.1 开环比值控制系统;;4.2.2 单闭环比值控制系统; 单闭环比值控制系统与串级控制系统的区别： 单闭环比值控制系统的主流量相当于串级控制系统的主参数，而主流量没有构成闭环系统，F2的变化并不影响到F1。;举例：图4-3 丁烯洗涤塔进料与洗涤水比值控制;4.2.3 双闭环比值控制系统;1、双闭环比值控制系统是克服单闭环比值控制系统主流量不受控，生产负荷在较大范围内波动的不足，在单闭环比值控制系统的基础上，增设了主流量控制回路，克服了主流量干扰的影响。;4.2.4 其它类型的比值控制系统;;氧化炉温度对氨气/空气串级比值控制系统;2.串级和比值控制组合的系统;串级和比值控制组合的系统;改进方案：如图4—8（b） 液面控制器的输出除作主流量控制器给定外，同时送入比值器作为副流量控制器的给定，因此比值控制器的动态滞后可忽略，保证了主、副控制回路动态响应基本一致。 ;4.3 比值系数的计算;4.3.1 流量与测量信号成线性关系时的计算; ;4.3.2 流量与测量信号成非线性关系时的计算; 以信号范围为4~20mA DC的电动仪表为例，此时的比值系数计算方法：;特别说明：;4.4 比值控制方案的实施;4.4.1 两类实施方案;(2)相除方案;4.4.2比值控制方案实施举例;a）对于4~20mA的电动乘除器：;若K’1时，可采用乘法器放置在副流量回路中，这时:;b）对于使用比率给定器的方案;比值设置 的步骤：;2）用除法器组成的方案;除法器的增益：F2/F1 (I2/I1) ，增益为“正” F1/F2 (I1/I2) ，增益为“负”;比值设定的步骤： （1）先由工艺规定的流量比，测量变送仪表的特性，计算比值系数K′。 （2）按给定值计算公式，算出给定值后再把比值器的给定值设置成上面的计算值。 特点： （1）可直接读出比值，使用方便。 （2）把比值器的给定值改成第三参数，即能组成变比值系统。;4.4.3比值控制方案中非线性环节的影响;解决方法： （1） 可以选取不同流量特性的控制阀来补偿。 （2）根本的方法是在差压变送器的输出端加上开方器，使最终信号 与流量之间成线性关系。 注意：对于节流法测量流量的比值系统，两流量要么都具有相似的非线性，要么经开方都成为线性。 ;2.除法器的非线性; 在合成氨生产的CO变换炉中，采用除法器组成变换炉温度对蒸汽/煤气比值进行校正的变比值控制系统，就是利用除法器的非线性来补偿变换炉的非线性，收到了良好的效果。; 上面采用K′=I2/I1，若采用K′=I1/I2，其非线性情况也一样：;4.4.4比值控制方案中的信号匹配问题; 如工艺要求K=F2/F1=1/2，若选仪表测量上限，F1max/F2max=2/1，则K′=1/2*2/1=1。 对于相除方案， K′值应取为0.5~0.8左右，这样控制器的测量值处于整个量程的中间偏上数值，既能保证精确度，又有一定的调整余地。 ;例题：在甲烷转化反应中，为了保证甲烷的转化率，就必须保持天然气、水蒸汽和空气之间成一定的比值（1：3：1.4）。工艺生产中最大负荷为：天然气流量的最大值Fsmax=311100 m3/h；空气流量的最大值Famax=14000 m3/h ；水蒸气流量的最大值Fnmax=14000 m3/h。;已知： Fmax（m3/h） 流量比 水蒸气： 31000 3 天然气： 11000 1 空气： 14000 1.4;4.5 比值控制系统的投运和整定;整定步骤：;4.6 比值控制系统的其它问题;4.6.1 流量测量中的压力、温度的校正;式中Qn、Δ pn、ρn 为设计条件下的流量、压差和密度。 实际工作条件下表达式为：;T n_—设计条件下被测介质的温度，K； pn —设计条件下被测介质的压力（绝压），Pa； T1—工作条件下被测介质的温度，K； p1—工作条件下被测介质的压力（绝压），Pa； 将式（4