稳压器制系统.pptVIP

*;;*;稳压器中装有两个测温装置：一个在液相中，一个在汽相中。 波动管路接在1号环路的热管段，以交换反应堆冷却剂系统RCP和稳压器内的水。稳压器的底封头中装有多孔滤屏和阻滞节，用以阻止一回路水直接回升到水—汽交换面。 电加热器共分六组，其中四组为通断式，两组为比例可调式。通断式电加热器主要用于反应堆启动或瞬态过程，可调式在稳压器内压力小幅度波动时起作用，在稳态功率运行时，一方面补偿热量的损失，另一方面补偿因连续喷淋导致的蒸汽的冷凝。;稳压器喷淋管线分别接到一回路两个环路的冷段管线。每个管线上有一个自动控制的气动喷淋阀，阀门设有下限位器。当阀处于关闭位置时，下限位器使阀门处于微开状态，形成一定的漏泄流景作为连续喷淋流量（也称极化运行喷淋流量）。连续喷淋的作用是：1）保持稳压器内的水温与化学成分的均匀性；2）限制在大流量喷淋启动时对喷淋管的热应力和热冲击；3）使比例组电加热器以一个基值进行调节。 喷淋管一端在稳压器内顶部设有喷淋头。喷淋管另一端进口伸入到一回路冷段管内呈勺形，以便利用环路中流动的速度头增加喷淋的驱动力。 另外设有由RCV系统供水的辅助喷淋，喷淋阀下游与辅助喷淋管连接，供主泵停运时控制压力或停堆后冷却稳压器用。;三个安全阀组提供稳压器的超压保护。每个阀组由串联安装的两台阀门组成：一台提供卸压功能的上游阀门，称为保护阀。一台提供隔离功能的下游阀门， 称为隔离阀. 在正常运行期间，保护阀关闭，隔离阀开启。如果保护阀开启之后回座失效时。则隔离阀关闭，防止一回路进一步卸压。 当稳压器的压力超过安全阀的整定值时，安全阀开启，将稳压器内的蒸汽迅速排至卸压箱中，使稳压器卸压，起到超压保护作用。 ;由于负荷的变化或堆芯反应性扰动等，都可能导致冷却剂平均温度发生变化，引起冷却剂体积发生变化，一回路压力也随之而变。一回路压力过大，就会使整个回路处于危险的应力工况下，易发生设备疲劳，管道破裂等事故。压力过低，就有水汽化的危险，引起堆芯局部沸腾，燃料元件与冷却剂传热恶化，有可能出现燃料???件熔化的危险。可见一回路压力影响核电厂安全运行。 由于稳压器下部的波动管路接在一回路的热管段上，稳压器内就与一回路具有相同的压力。一回路压力变化会引起稳压器内压力变化。因而控制稳压器压力也是控制一回路压力。 ;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;核电厂正常运行工况下，一回路平均温度的变化，将引起稳压器水位的变化。而引起一回路平均温度变化的因素很多，如功率运行时二回路系统热功率的变化，蒸汽发生器二次侧给水的突然增加或减少，反应堆功率控制系统的超调；当反应堆启动或者停闭时，一回路水温由60℃升到290.8℃(或由290.8℃降到60℃)，就要引起一回路水容积的变化；当反应堆从热备用到功率运行，一回路平均温度从290.8℃提高到310℃，也会引起一回路水容积的变化。 当稳压器内水位过高时，稳压器将失去对一回路系统压力控制的能力，而且有安全阀组进水的危险;如果水位过低，加热器电阻加热元件有裸露于空气中的危险。为此，必须对稳压器进行水位调节，以保持稳压器的水位在正常的运行范围内。 ;稳压器水位控制系统是稳压器水位维持在由负荷决定的整定值上，以保证压力调节的良好特性，同时在调节过程中限制上充流量的最大值和最小值，以避免经再生式热交换器的上充流量太小，使经过下泄孔板的下泄流汽化；或上充流量太大，不能满足主泵1号轴封注水压头，并造成RCV与RCP接管的热冲击。;稳压器水位整定值的设定基础是保持反应堆冷却剂系统中适当的水装量，以便在功率变化时最大限度地减小由反应堆冷却剂系统排放或补给的流体体积，从而减少硼回收系统(TEP)和废液处理系统(TER)的负担。由于功率增加时反应堆冷却剂的平均温度随之增加，而温度增加又引起水的体积膨胀，因而稳压器水位整定值是随反应堆功率变化的。 ;图中 291.4℃和310℃分别对应于零负荷和满负荷，在这两端各有一段延伸线，是为了保证在热停堆或满功率时，发生冷却剂过冷或过热瞬态时的调节余量。;稳压器上装有四个水位测量通道：一个测量通道是在冷态下标定，用于一回路升温、升压或降温、降压工况监测稳压器水位，它的测量结果被传送到控制室的控制台上用指示仪显示；其它的三个测量通道在热态下标定，用于水位控制、保护及显示。由稳压器水位产生的保护信号按2/3原则选取。稳压器水位调节则通过3个探头中选取2个，一个用于调节，一个用于报警。 如果水位超过整定值5%以上，加热器投入运行，并发出报警信号；稳压器水位大于70%时，为水位高2报警；水位大于86%时，为水位高3报警信号，由反应堆保护系统发出的信号使反应堆紧急停堆。 如果水位低于整定值5%以上，发出报警信号；稳压器水位降到14%，水位低2报警，全部加热器切除关闭；稳压器水位降到10%，水位低3报警，关闭下泄管