调火岗操作规程.docVIP

调火岗位作业标准 1. 技术规定 1.1 温度制度 1.1.1 燃烧室所有火道任一点温度在交换20s不得超过1450℃和不低于1100℃。 1.1.2 蓄热室顶部温度不得超过1320℃，但不得低于900℃。 1.1.3 炉顶空间温度不应超过850℃。 1.1.4 延长结焦时间时，焦炉燃烧室任意一点温度不得低于1100℃。 1.1.5 炉头温度要求与其平均温度比较不大于±50℃。 1.1.6 小烟道温度不得超过450℃，分烟道温度不得超过350℃。 1.1.7 加热用焦炉煤气温度(50～55)℃，高炉煤气不高于35℃，高炉煤气含尘量15mg/m3。 1.1.8 集气管温度(80～100)℃，压力(100～140)Pa。 1.1.9 直行温度均匀系数： K均=[（M－A机）+（M－A焦）]/2M 式中：M－焦炉燃烧室数； A机－机侧测温火道昼夜平均温度超过全炉昼夜平均温度±20℃(边炉±30℃)的个数。 A焦－焦侧测温火道昼夜平均温度超过全炉昼夜平均温度±20℃(边炉±30℃)的个数。(计算时将检修炉和缓冲炉除外) 1.1.10 直行温度的安定系数： K安=[2N－（A机＋A焦）]/2N 式中：N－直行分析期间内，直行温度的测定次数； A机－机侧平均温度与加热制度所规定的标准温度超过±7℃的次数。 A焦－焦侧平均温度与加热制度所规定的标准温度超过±7℃的次数。 1.1.11 横墙温度系数： K横墙＝（N－W）/N 式中：N－横墙系数考核范围内立火道数(3～30之间) W－与标准线相差±20℃的立火道数。 单排系数：±20℃为合格； 十排系数：±10℃为合格； 全炉系数：±7℃为合格。绘制十排及全炉曲线时，边炉和缓冲炉除外。 1.1.12 炉头均匀系数： K炉＝（测温火道数－不合格火道数）/测温火道数 计算炉头系数K炉头时，以每个炉头温度与同侧平均温度比，超过±50℃为不合格（边燃烧室除外）。 1.1.13 焦饼中心温度为(1000±50)℃ A焦饼中心＝（A机下＋A机中＋A机上＋A焦下＋A焦中＋A焦上）/6。 A机下：机侧下点距炉底0.9米处的焦饼中心温度。 A机中：机侧中点距炉底2.8米处的焦饼中心温度。 　　　A机上：机侧上点距炭化室顶1.3米处的焦饼中心温度。 A焦下、A焦中、A焦上：与机侧相同部位的焦侧焦饼中心温度。 1.2 压力制度： 1.1.1 全炉炭化室底部300mm高处，焦饼与炉墙间的压力在结焦时间末期应为5Pa以上。 1.2.2 集气管压力为(100～140)Pa，应保证在整个结焦时间内炭化室底部压力为正压。 1.2.3 看火孔下降气流压力，焦炉煤气为5Pa，高炉煤气0Pa。 1.2.4 废气盘至蓄热室顶部严禁正压。 1.2.5 在同一结焦时间内蓄热室上升气流顶部吸力应确定不变。 1.2.6 单个蓄热室顶部与标准蓄热室顶部吸力相比，上升气流±2Pa，下降气流±3Pa（边炉除外）为合格。 1.2.7 立火道空气过剩系数为：焦炉煤气加热时为1.20～1.30，高炉煤气加热时为1.15～1.25。 1.2.8 喷洒荒煤气的氨水压力(0.2～0.25)MPa，氨水温度(75～80)℃。 1.2.9 地下室焦炉煤气主管压力不低于500Pa，高炉煤气主管压力300Pa。 1.2.10 使用混合煤气加热时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气主管压力200Pa以上，体积混合比，焦炉煤气为高炉煤气的(2～5)%。 2. 岗位操作 2.1 温度测量： 2.1.1 横排温度的测量： 2.1.1.1 用测温计在交换后5min开始测量。 2.1.1.2 测量下降气流火道的斜道口与砖煤气道孔的中间处（高炉煤气加热时测鼻梁砖处）。 2.1.1.3 测量顺序：纵向由大号燃烧室向小号燃烧室测量；横向由焦侧开始再从机侧返回，走“S”形。每分钟测一排，打看火孔盖不准超过6个，测后立即盖上。 2.1.1.4 每排的单双号应在相邻的两个交换测完。 2.1.1.5 测完后由电脑录入数据，待每炉第七段横排温度数据录入完毕后，自动生成单排，十排与全炉曲线，并打印曲线；全炉横排温度在48h内测完。 2.1.2 炉头温度的测量： 2.1.2.1 用测温仪在交换后5min开始测量。 2.1.2.2 测量下降气流的斜道与砖煤气道孔中间处（高炉煤气加热时测鼻梁砖处）。 2.1.2.3 测量时由交换机端焦侧开始，由机侧返回，每次测量时间不超过6mi