电子工艺第五章手工焊接分析.ppt

5）集成电路的焊接技巧 （1）集成电路的引线如果是镀金处理的，不要用刀刮，只需用酒精擦洗或用绘图橡皮擦干净就可以进行焊接了。 （2）CMOS型集成电路在焊接前若已将各引线短路，焊接时不要拿掉短路线。 （3）焊接时间在保证润湿的前提下，尽可能要短，不要超过3秒。 （4）电烙铁最好是采用恒温230℃、功率为20瓦的烙铁，接地线应保证接触良好。 （5）烙铁头应修整的窄一些，保证焊接一个端点时不会碰到相临的端点。 （6）集成电路若直接焊到印制板上时，焊接顺序应为：地端——输出端——电源端——输入端。 * 6)在金属板上焊导线的技巧 因为金属板的表面积大，吸热多且散热快，所以必须要使用功率较大的电烙铁。一般根据板的厚度和面积选用50瓦到300瓦的烙铁即可。若板厚为0.3㎜以下时也可用20瓦烙铁，只是要增加焊接的时间。 在焊接时可采用如图5.12所示的方法，先用小刀刮干净待焊面，立即涂上少量助焊剂，然后用烙铁头沾满焊锡适当用力的在铝板上做圆周运动，靠烙铁头的摩擦破坏铝板的氧化层并不断的将锡镀到铝板上。镀上锡后的铝板就比较容易焊接了。若使用酸性助焊剂如焊油时，在焊接完成后要及时将焊接点清洗干净。 图5.12 在铝板上进行焊接的方法 * 5.2 手工焊接工具-电烙铁 9．烙铁头形状的选择 烙铁头的形状要适应被焊元器件的形状、大小、性能以及电路板的要求，所以，不同的焊接场合要选择不同形状的烙铁头。 返回 * 5.2 手工焊接工具-电烙铁 10．电烙铁的检测、维护与使用注意事项 （1）电烙铁的检测 电烙铁好坏的检测可以采用目测检查和使用万用表的欧姆档检测相结合的方法进行。 （2）电烙铁的维护 普通的新烙铁第一次使用前要用锉刀去掉烙铁头表面的氧化层，并立即给烙铁头上锡，可增强其焊接性能、防止氧化。 对使用过的电烙铁，应经常用浸水的海绵或干净的湿布擦拭烙铁头，保持烙铁头的清洁。 返回 * 5.2 手工焊接工具-电烙铁 （3）电烙铁的使用注意事项 ①使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏，并检查烙铁头是否松动。 ②焊接过程中，烙铁不能到处乱放。 ③电烙铁使用中，不能用力敲击、甩动。 ④电烙铁较长时间不用时，要把烙铁的电源关掉。 ⑤使用结束后，应及时切断电源。冷却后，清洁好烙铁头，并将电烙铁收回工具箱。 返回 * 5.2 手工焊接工具-电热风枪 电热风枪是利用高温热风，加热焊锡膏和电路板及元器件引脚，使焊锡膏熔化，来实现焊装或拆焊目的的半自动焊接工具。 电热风枪是专门用于焊装或拆卸表面贴装元器件的专用焊接工具，主要用于手机等采用表面贴装工艺的电子产品维修。 返回 * 5.2 手工焊接工具-电热风枪 电热风枪的外形结构 返回 * 5.2 手工焊接工具-辅助工具 1．烙铁架 烙铁架用于存放松香或焊锡等焊接材料，在焊接的空闲时间，电烙铁要放在特制的烙铁架上，以免烫坏其他物品。 返回 * 5.2 手工焊接工具-辅助工具 2．小刀或细砂纸 焊接前，一般使用小刀或细砂纸除去元器件金属引线表面的氧化层，对于集成电路的引脚可使用绘图橡皮擦拭去除氧化层，使引脚露出金属光泽后进行搪锡处理。 返回 * 5.2 手工焊接工具-辅助工具 元器件引脚的焊前处理 返回 （a）挂去氧化物 （b）搪锡 * 5.2 手工焊接工具-辅助工具 3．尖嘴钳或镊子 焊接前，使用尖嘴钳或镊子对元器件的引脚成型。 返回 （a）用尖嘴钳对元器件引脚成型 （b）用镊子对元器件引脚成型 * 5.2 手工焊接工具-辅助工具 4．镊子 焊接过程中，利用镊子夹持元器件引脚帮助焊接，可以帮助元器件散热，避免焊接温度过高损坏元器件，同时可避免烫伤持焊接元件的手。焊接结束时检查元器件的焊接稳定度也可以使用镊子。 返回 * 5.2 手工焊接工具-辅助工具 镊子的辅助作用 返回 （a）帮助焊接 （b）检查焊接情况 * 5.2 手工焊接工具-辅助工具 5．斜口钳 焊接结束确认无误时，可使用斜口钳剪去多余的元器件引脚。 返回 * 5.2 手工焊接工具-辅助工具 5．吸锡器 吸锡器用于协助电烙铁拆卸电路板上的元器件，使元器件的引脚与焊盘分离，并吸空焊盘上的焊锡，做好安装新元件的准备。 返回 * 5.3 手工焊接技术 手工焊接技术 手工焊接的工艺要求 具体焊件的锡焊操作技巧 返回 * 5.3 手工焊接技术-手工焊接技术 1．正确的焊接姿势 手工焊接一般采用坐姿焊接，焊接时电烙铁离操作者鼻子的距离以20～30cm为佳。 焊接操作者握持电烙铁的方法有3种： （1）反握法 （2）正握法 （3）笔握法 返回 *