提升泵沉井施工方案.docVIP

进水泵房沉井专项施工方案 工程概况 由于盱眙县城南污水处理厂进水泵房埋深较大、平面尺寸较小和场地土质较差，设计考虑采用沉井结构施工，沉井既作为围护结构又作为进水泵房基础，较为经济合理。 该沉井为异形沉井，近似“凸”字形，落地面积约为126M2，刃脚底标高为8.70米，沉井底面标高为10.10米，进水泵房所在地地面标高为16.50米。该处地面标高为16.50米，整个沉井埋深为7.80米。 工程地质条件 根据本工程地质勘察报告，沉井涉及的土层大致分布如下： 第一层为素填土 褐红色，松散——稍密，稍湿——湿。主要以粘土为主，含大量碎石。厚度在1.10M~2.10M左右。 第二层为淤泥质粉质粘土 灰褐流塑，稍密，湿——饱和。含大量腐殖质和植物根系，局部含贝壳碎片，无振摇反应。光泽反应稍光滑，干强度和韧性中等，顶层埋深0.00~2.10M，层厚0.4~6.2M。 第三层为粉质粘土 黄灰色—浅灰色，局部为棕灰色。可塑~软塑。含铁锰质浸染，含腐殖质，无振摇反应。干强度与韧性中等，光泽反应稍光滑。顶层埋深0.00~6.2M，层厚2.1~8.4M。 各层土物理力学指标 土层名称 地层编号 重度γ（KN/M3） 摩擦角ф（°） 粘聚力C（KPA） 地基承载力标准值FK（KPA） 素填土 1 淤泥质粉质粘土 2 16.9 1.5 18 50 粉质粘土 3 19.0 4.0 41 110 地下水主要为赋存于松散存结物中的孔隙水和基岩裂隙水，具有潜水和微承压水性质。实测水位埋深0.3~0.8米。 设计要求 沉井封底采用干封底，地下水位需降至底板底标高500MM以下，降水作业应在底板混凝土达到设计强度，且施工至16.00米时，并在沉井周围回填土完成后方可停止降水。 封底前井壁及底梁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。 待垫层混凝土强度达到50%设计强度后，浇筑混凝土底板，应一次浇筑分格连续对称进行。 所有与沉井井壁及沉井内框架梁连接的梁、板、柱及隔墙均须在侧壁及梁中预留差筋。插筋直径及根数同后浇的梁、板、柱及隔墙，锚固长度C25里的HPB235级钢筋为27D，HRB335级钢筋为33D，C30里HPB235级钢筋为25D，HRB335级钢筋为30D；预留搭接长度C25里的HPB235级钢筋为33D，HRB335级钢筋为40D，C30里HPB235级钢筋为30D，HRB335级钢筋为36D；钢筋接头为焊接。 沉井下沉完毕后，周围松动讲塌陷处应用素土分层回填夯实。 沉井范围内的内框架梁，柱均与沉井侧壁同步浇筑，沉井分一次下沉，一步到位。 沉井下沉时须尽可能保持平衡，均匀下沉。 施工方法 刃脚制作 为降低整个沉井的下沉速度，考虑刃脚在基坑中制作。先用PC200挖掘机沿沉井外围边线开挖一个基坑（放坡大开挖，放坡系数为1：1），基坑比沉井宽2米，沿基坑坡底设砖砌排水沟（400*400）和砖砌集水井一个（800*800*800），在基坑坡顶设一道挡水坎（500*500），基坑底标高14.30米，挖深2.5米。 在基坑中沿沉井边线挖槽，槽底宽0.6米，槽深0.40米，槽底和槽侧壁均铺设15CM厚C15混凝土垫层，作为刃脚地胎膜，刃脚与地胎膜接触面铺设油毛毡作为隔离层。刃脚的侧壁模板、钢筋绑轧和混凝土浇筑详见井壁模板。 沉井在下沉过程中，井壁所受土压力逐步增大，且沉井的埋深较深，为安全起见考虑沉井底（进水泵房底，标高10.1米）处地梁与刃脚同时施工（地梁在沉井底板底处留设水平施工缝，底板后行施工，底板钢筋留插筋），可利用地梁作为沉井的内支撑。 挡土坎 300 16.5M 刃脚 400*400砖砌 15CM厚C15砼垫层 500 排水沟 1300 14.3M 500 14.3M 单位：MM 250 300 600 200 刃脚制作示意图 井壁制作 井壁制作分为三段，10.0M~13.4M为第一段，13.4M~16.0M为第二段，16.0M~16.8M