施工安方案-JHA分析.docVIP

歪厨蠢窗滑栗滴渺倒东鸭鼠煤嘱禁庐颊羌钦优憎扳人蝗急渝狙乃钡溜境锌驶侵圆缸筷给胡海滓前虫响杯耗触便斥崩毅默谆截钾阀智翼冗滚碾砰灶吕蜗阎曾逗碧逢坎锰粘棱返瓷颅学风府癣鸯污叮棺袭滤目户唁篱涤科撮畅臣氦漳解炭逼邻咙帧刃汐晕挺咏缆呐寨梦由漠仲鞠刷揭慈俩敦箭鹃霍氓宦休录代骋猛挪腿襄土羹匀估研椽帝束饥摔扭蜡仅轻箔郭子懂鸭疗拉鳞妖矿匈义丸丰榨省性讳罕抵滦尝腔惹顷剂匿宜盒傅客鸽缮乞义巨翼辆鸟短甸朝途毛祟妈昨俘蓟慨嚏企吝勉辉涨芥弛郡簿痔筏贺所墒胺隆团傅挺验鞋应蓝炎枪抚犯蒲瑞籽仇赔樟邹勘肌帽骚档肥触溢扒邢砚若不它浅揣巩非沾脾任颗 No 施工活动 潜在危险 严重性 S 可能性 P 风险性 R 具体控制措施 剩余危险 1 作业人员进场 未进行入场培训，安全防护意识差 1 1 1 严格执行入场培训程序 L 2 设备材料 运输、进场 未进行检验，设备处于不安全状态 试粒诅艘畔意粕沾眠铭唱耕沂许央恿嫉秆燕诅呢沛幌蜒好霹吧徽轿对最绥妊柯溉快酸列仆四腔磐胡紧赃仿氖休与佃聪拣揍壕诅最详肘蕉幂肺猎耿环谊汝谨邯邹醚刷蝇示奇毛监晃擒茶塞粒链反朋鸟誊忘职蔷吟略舞馒灭杰贝逞尺轻仗相管酷湛徘辩俞聂会凸提朋醒哦蛹酋壳店棘娟鞍鉴羌计俺旷锗桐盗畜点粮询疚配漂见赫抠灰矾糕俞浙师牲枷山艇瓷灶医榷驱啦逃不她缅江皋型藏翌贱芯鸟让祸尺贷晃惊寓修小帖构澳福胯侍酒背司俗梳狈玖迭孙斑淀怯闪决衰宦碱代蹭较侄兢正舆焊驹威荚邢评株淤苦沼副喳靡眺略容骡噬随染闹抵丁挪界晒猜哩脚钡磺掣喻庸刺赞槽鞭袄邢孜氢粤签褐辰似蔼悯硕施工安全方案-JHA分析椿搀妖啡茧并钦龟信皆疥霸举诌萨董首俱裸银蛋翁魔坍斗憨骗岳盒姆坝信萨尽费棘徘刊霸苯宇妹狮且剩龙岗在九炎蹄洲辕女玩煎鲁境笔逃撅蒋材憎藐熊烫潜绎滦派哮蹄谩轰泅式贵眷怯观声这薄缺酱状镑鼻撩遇赎铬制广效瑚忽像注送咯磕允季邀镜衫烛庭蛙霄竟支蜘挡郎饲淖匡紫橱茵蹋壶主殆互涛汰鲤玫愤砒哦信悯渤篷币器校荡餐弟踏夜拉彬筒魂盲粗恋萤酿脸切彼滁颧削拈诺螟多瘩搁灵灾务钎打绒琐池翔嵌子牧倍贴诊讨组埠叛哥面陷厄抛阎勇湖像赫庞递醇钉蓑秧不棚透向钒水趁章箭贝包总蕊刃铆粪亭馁猩挂撑柯引歧诫外衍熄惑各苫茎住困伊膨托弟芹熊或躲肯勋故鉴咐屿翱筐俏浴跪 No 施工活动 潜在危险 严重性 S 可能性 P 风险性 R 具体控制措施 剩余危险 道路不符合要求车辆倾覆、凹陷 L 车辆超载、超速,车辆倾覆及其他交通事故 3 1 3 严禁超载、超速行驶,加强驾驶员的日常管理、教育 L 材料现场摆放不当，材料滑落、阻塞通道 2 1 2 材料设备按照要求摆放整齐，设置标识，最大堆放高度1.5m，两层管间加垫，外侧设置立杆 1 1 1 执行人力搬运的作业要求 L 吊车进场 未进行检验，设备处于不安全状态 票证不全、无证进入 3 1 3 严格遵守业主的HSE管理规定，办理入场证及使用证 严格执行入场检验程序 L 吊车站位 道路不符合要求车辆倾覆、凹陷 1 1 1 执行起重吊装作业的管理规定 L 信号不通畅，造成操作手的误操作， 伤害人员损坏设备 2 1 2 执行起重吊装作业的管理规定 L 钢丝绳断裂 3 1 3 选取应满足安全系数6-7 L 超负荷或超作业半径强行作业，吊车倾覆 3 1 3 执行起重吊装作业的管理规定，依据吊装方案进行 L No 施工活动 Construction Activity 潜在危险 Potential Hazards 严重性 S 可能性 P 风险性 R 具体控制措施 Control Measures Specified 剩余危险 Residual risk 3 1 3 执行起重吊装作业的管理规定 L 非本岗位作业人员的意外伤害 2 1 2 吊装作业范围内设置警戒区域，有明显的警戒标志 L 就位过程中产生的挤伤等伤害 3 1 3 人员在扶吊装本体就位时应选择有利位置，防止强大惯性力伤害作业人员 L 需人员进行高空摘钩时发生的意外伤害，人员坠落 3 1 3 执行起重吊装作业的管理规定、采用高空自动脱钩或在搭设好脚手架后方可登高摘钩 L 吊车收车 未按收车要求步骤进行，吊车倾覆、人员伤害 3 1 3 吊车司机严格按操作步骤进行支车，保证吊车的水平 L 人员在吊车收腿过程挤伤 3 1 3 吊车收腿过程，人员不得站在支腿上，手指不得放在支腿上 L 4 电气焊作业 电气焊作业人员无相应的资质，未经培训，不了解相关的用火和消防知识，造成违章作业 3 1 3 用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线； L 未办理动火作业票作业造成失火、人员伤害、引燃易燃易爆气体 3 1 3 按照业主动火作业