强化地板技术.docVIP

强化地板技术要求 补充： 1、含水率 ? 一般在北方使用的地板含水率大都在12%左右，但地热地板的含水率要控制在10%以内，这样才能保证地板在长时间高温状态下不至于因水份减少而出现变型、开裂、翘曲等现象 2、技术及质量要求： 材料说明 （1）地板：品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计及材料样板要求，并应有出厂合格证、防火检测报告、环保检测报告，无文件地暖测试报告拒绝使用；? （2）防潮垫：品种、主要性能和技术指标必须符合设计要求并保证良好的防潮性及脚感，并应有出厂合格证明； 11、材料要求（强化复合木地板） 基材要具备以下特点：? 首先，木材必须足够新鲜度，不能有朽木和过多的树皮。“否则木纤维的木性优点会降低，地板强度不够，使用寿命会缩短”。其次，要保证所使用的不同木材原料密度接近，最好是单一木材材种。控制木材材种的纯度与新鲜度，选用固定的树种，保证制造木地板的木纤维物理性能统一，机械加工性能一致。具备稳定的质量。 ?一、表面耐灼烧 　　高温状态下（可用香烟检验法）表面无龟裂、黑斑、鼓泡；要求地板阻燃性较好。 　　 二、密度： 要求密度高，力学性能、抗冲击性好；　　依照现行的国家标准，强化木地板可检测的17项主要综合性能指标中，与基材相关的达15项，基材的品质决定着强化木地板的等级、使用年限。??一是密度好。基材密度，影响着产品的各项物理力学性能，直接影响到地板的质量，本合同要求地板的密度≥0.85g/cm3。 鉴别：用手感觉地板的轻重。要求地板密度高，手感更沉；基材颗粒均匀无杂色，摸起来手感坚硬， 二是吸水厚度膨胀率反映了产品的防潮性能，吸水厚度膨胀率要求≤2.5%（优等品）。 鉴别：用小块地板试件放入常温水中浸泡24小时，看厚度膨胀大小的情况，膨胀小的质量要好。 三、静曲强度和弹性模量静曲强度ＭＰａ≥ 40 . 0≥ 3 0 . 0　　这两项是反映产品机械强度的重要指标，主要决定于木材以及胶合质量，最终反映在地板榫槽结合的抗破坏能力，指标越高，地板抗外力弯折强度越好。 　　检测地板抗弯曲变形能力，也是强化木地板性能的重要指标。这一指标的数值越高，地板的抗弯曲变形能力就越强。静曲强度反映着强化木地板承载受力的能力，这项指标不合格说明产品的力学强度较差，在使用中容易出现断裂等问题。 标准：即静曲强度为35MPa； 四、表面耐划痕 　　表面耐划痕值越高，抗尖锐硬物的能力越强。 　　要求满足GB／T 15102-1994强化 HYPERLINK /tag.php?tag=%E5%9C%B0%E6%9D%BF \t _blank 地板耐划痕指标检测方法 五、表面耐冲击性能 　　检测方法：以一重球落在产品表面，如有较明显的表面凹陷，则表面耐冲击性能较差。 六、抗剥离性 　　强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量稳定，装饰层不能产生剥离。 七、表面耐磨转数 　　强化地板的耐磨度由表面耐磨层决定，并通过耐磨转数来表示。耐磨层要求：每平方米三氧化二铝含量44g左右 ，一级表面耐磨系数要大于6000转以上； 八、游离甲醛的释放量： 游离甲醛的释放量低于或等于0.5mg/L，达到E0标准　　根据国家规定,强化木地板的 甲醛含量在9mg/100g 以下。 九、吸水厚度膨胀率 （指标控制在百分之2以内） 　　吸水厚度膨胀率的高低是决定地板受潮后是否会变形以及变形大小的重要因素。在相同的检测条件下，吸水厚度膨胀率高，地板防潮能力就差，受潮后变形就大；反之膨胀率低的，抗潮能力就强、产品质量就更好。检测方法：变化最大的就是吸水厚度膨胀率和尺寸稳定性的检测。观测木地板周围的膨胀率， 十、内结合强度 　　反映基材内部纤维之间胶合质量的好坏，该强度越大，木地板各层之间结合越紧密，这项指标应达到1Map以上。 基材：选用大亚基材的强化板，里面基材纯白色，高密度型 主要性能指标控制： 检验指标 具体要求 静曲强度 ＭＰａ≥ 40 . 0≥ 3 0 . 0 弹性模量 ＭＰａ≥ 50 0 0 内结合强度 ＭＰａ≥ 1 . 0 含水率 % 3 . 0～ 1 0 . 0 密度 ｇ/ｃｍ3≥ 0 . 80 表面胶合强度 ＭＰａ≥ 4. 5 表面耐热冷循环 ≥ 1 . 0 表面耐划痕Ｎ ≥ 3 . 5表面 无连续划痕 ≥ 3 . 5 无连续划痕 ≥ 2 . 0 表面耐磨转 ≥ 60 0 0 表面耐香烟灼烧 无黑斑、裂纹和鼓泡 表面耐干热 无黑斑、裂纹和鼓泡 表面耐污染腐蚀 无污染、无腐蚀 表面耐龟裂级 0 1 1 表面耐水蒸气 无突起无变色和龟裂 抗冲击ｍ ≤ 9 甲醛释放量 ｇ/ 1 0 0 ｇ 尺寸稳定性ｍ ≤ 0 . 5 吸水厚度膨胀 %≤ 2